Máy dán nhãn phẳngĐây là một loại máy đóng gói, chủ yếu dùng để đóng nắp chai hoặc chai có mặt thẳng. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất tiêu dùng hàng ngày, thực phẩm, hóa chất và các ngành khác. Thường có một số vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng máy. Biên tập viên của Guangzhou Guanhao sẽ giải thích chi tiết cho bạn dưới đây.
Máy dán nhãn máy bay hoàn toàn tự độngCó thể thích ứng với việc dán nhãn nhiều sản phẩm, thực sự trở thành một máy đa năng, tiết kiệm thời gian và công sức cho doanh nghiệp…
1. Điều chỉnh thiết bị bàn chải ép
Tâm của bàn chải được căn chỉnh thẳng hàng với nhãn và đối xứng ở cả hai bên. Bàn chải đánh dấu vuông góc với bề mặt của vật chứa. Khoảng cách chồng chéo của các bàn chải ép khi quét vật chứa như sau: bàn chải ép đơn là 10mm đến 15mm, và bàn chải ép kết hợp là 5mm đến 10mm. Vị trí của bàn chải làm sạch so với miếng bọt biển là 1mm đến 2mm. Điều chỉnh đầu ép chai. Đầu ép chai nên thấp hơn 20mm khi không có chai so với khi có chai.
2. Điều chỉnh hộp nhãn
Đường tâm của hộp chuẩn, trục trung tâm của trạm chuẩn tiếp tuyến với giấy nhãn, ba điểm trên trục trung tâm của tấm đích nằm trên một đường thẳng, điều chỉnh tiếp tuyến giữa tấm đích và giấy nhãn (khoảng cách 0), sau đó di chuyển hộp chuẩn lại gần hơn 1mm ~ 2mm. Khoảng cách giữa giấy chuẩn trong hộp chuẩn và các thanh ép ở hai bên nên nằm trong khoảng 0,8mm-1mm. Nếu khoảng cách quá lớn, giấy chuẩn sẽ bị dịch chuyển trong hộp chuẩn và sẽ xuất hiện các vết xiên. Nếu khoảng cách quá nhỏ, việc đẩy giấy chuẩn sẽ khó khăn. Điều chỉnh vị trí của các móc kẹp của hộp chuẩn: các móc kẹp trên và dưới, trái và phải nằm trên cùng một mặt phẳng thẳng đứng và hoạt động đều trên giấy chuẩn, để có thể kẹp được nhãn một cách trơn tru. Điều chỉnh con lăn cấp nhãn: Khi không có nhãn, có thể ấn tấm ép nhãn về phía trước của hộp nhãn và khi nạp nhãn, nhãn gần ngón tay móc nhãn không được bị ép bẹp.
3. Điều chỉnh bánh răng sao cấp bình, bánh răng sao cấp bình và thanh vít cấp bình
Khi điều chỉnh bánh răng sao đưa bình vào, đưa bình ra và thanh vít cấp bình, đầu ép bình của máy...máy dán nhãnPhương pháp này sẽ được ưu tiên. Trước tiên, điều chỉnh bánh răng sao dẫn chai. Khi đầu ép chai vừa ấn vào chai, điều chỉnh bánh răng sao dẫn chai sao cho chai nằm ở giữa rãnh của bánh răng sao. Điều chỉnh vít dẫn chai: Lấy bánh răng sao dẫn chai làm chuẩn. Khi chai nằm ở giữa rãnh của bánh răng sao dẫn chai, điều chỉnh thanh vít sao cho phía dẫn chai của thanh vít sát với chai mà không bị dịch chuyển. Điều chỉnh bánh răng sao của chai: Khi đầu ép chai vừa được nâng lên, điều chỉnh bánh răng sao sao cho chai nằm ở giữa rãnh của bánh răng sao.
4. Điều chỉnh trạm chuẩn
Điều chỉnh lưỡi gạt và con lăn cao su: Không được có khe hở giữa lưỡi gạt và con lăn cao su dọc theo toàn bộ chiều dài. Nếu có khe hở, có thể điều chỉnh lưỡi gạt bằng cách điều chỉnh các bu lông lệch tâm. Điều chỉnh con lăn cao su và tấm đích: Tấm đích và con lăn cao su chỉ tiếp xúc với nhau mà không có lực ép. Nếu khe hở quá lớn, lượng keo trên tấm đích quá nhiều, dẫn đến hiện tượng keo bị đẩy ra ngoài. Nếu khe hở quá nhỏ và tiếp xúc quá chặt, keo sẽ bị ép đi, và không có keo trên một nửa tấm đích. Thực tế đã chứng minh rằng khe hở tốt nhất giữa tấm đích và con lăn cao su là từ 0,1mm đến 0,2mm. Có thể đạt được điều này bằng cách điều chỉnh ổ đỡ ở phần dưới của con lăn cao su, và nếu cần, điều chỉnh ổ đỡ ở phần trên của con lăn cao su.
Thời gian đăng bài: 24/09/2022