Жазықтықты таңбалау машинасының жиі кездесетін ақаулары және техникалық қызмет көрсету әдістері

Жалпақ жапсырма машинасынегізінен бөтелке қақпақтарына немесе түзу бетті бөтелкелерге арналған қаптама машинасының бір түрі. Оны күнделікті химия, тамақ, химия және басқа да салаларда кеңінен қолдануға болады. Машинаны пайдалану процесінде жиі кейбір мәселелер туындайды. Guangzhou Guanhao редакторы сізге төменде түсіндіреді.
Толығымен автоматты жазықтықты таңбалау машинасы, көп өнімді таңбалауға бейімделе алады, көп мақсатты машинаны шынымен жүзеге асыра алады, кәсіпорындар үшін уақыт пен күш-жігерді үнемдейді...

811主 812-2主 814-主
1. Басу щеткасының құрылғысын реттеу
Щетканың ортасы жапсырмамен тураланған және екі жағынан да симметриялы. Маркер щеткасы контейнер бетіне перпендикуляр. Ыдысты тазалайтын қысым щеткаларының қабаттасатын саңылауы келесідей: бір қысым щеткасы 10 мм-ден 15 мм-ге дейін, ал біріктірілген қысым щеткасы 5 мм-ден 10 мм-ге дейін. Тазалау щеткасының губкадан орналасуы 1 мм-ден 2 мм-ге дейін. Бөтелке басын реттеу. Бөтелке баспа басы бөтелке болмаған кезде бөтелке болған кездегіден 20 мм төмен болуы керек.

2. Жапсырма қорабын реттеу
Стандартты қораптың ортаңғы сызығы, стандартты станцияның ортаңғы осі жапсырма қағазына жанасады, нысана тақтасының ортаңғы осінің үш нүктесі бір сызықта орналасқан, нысана тақтасы мен жапсырма қағазы арасындағы жанаманы реттеңіз (0 қашықтық), содан кейін стандартты қорапты 1 мм ~ 2 мм-ге жақындатыңыз. Стандартты қораптағы стандартты қағаз бен екі жақтағы қысым жолақтары арасындағы саңылау 0,8 мм-1 мм аралығында болуы керек. Егер саңылау тым үлкен болса, стандартты қағаз стандартты қорапта ығысып, қиғаш белгілер пайда болады. Егер саңылау тым кішкентай болса, стандартты басу қиын болады. Стандартты қораптың ұстау ілмектерінің орнын реттеу: жоғарғы және төменгі, сол және оң ұстау ілмектері бірдей тік жазықтықта орналасқан және стандартты қағазда біркелкі жұмыс істейді, сондықтан белгіні тегіс ұстауға болады. Жапсырма беру роликін реттеу: Жапсырма болмаған кезде, жапсырманы басатын пластинаны жапсырма қораптың алдыңғы ұшына басуға болады және жапсырма жүктелген кезде, жапсырма ілмегінің жанындағы жапсырманы жаншуға болмайды.

3. Бөтелкеге ​​берілетін жұлдызшалы дөңгелекті, бөтелкеге ​​берілетін жұлдызшалы дөңгелекті және бөтелкеге ​​берілетін бұрандалы штанганы реттеу
Бөтелкеге ​​құю, бөтелкеден шығару жұлдызшалы дөңгелегін және бөтелке беретін бұрандалы өзекті реттеген кезде, бөтелкенің басатын басытаңбалау машинасыбасым болады. Алдымен бөтелке беретін жұлдызшалы дөңгелекті реттеңіз. Бөтелкені басатын басы бөтелкені басқанда, бөтелке беретін жұлдызшалы дөңгелекті бөтелке жұлдызшалы дөңгелегінің ортасында орналасатындай етіп реттеңіз. Бөтелке беретін бұранданы реттеу: Бөтелке беретін жұлдызшалы дөңгелекті критерий ретінде алыңыз. Бөтелке бөтелке беретін жұлдызшалы дөңгелегінің ойығының ортасында болғанда, бұрандалы штанганы бұрандалы штанганың бөтелке беретін жағы ығыстырылмай бөтелкеге ​​жақын болатындай етіп реттеңіз. Бөтелкелі жұлдызшалы дөңгелекті реттеу: Бөтелке беретін бас көтерілгенде, жұлдызшалы дөңгелекті бөтелке жұлдызшалы дөңгелегінің ойығының ортасында болатындай етіп реттеңіз.

4. Стандартты станцияны реттеу
Сыдырғыш пен резеңке роликті реттеу: Сыдырғыш пен резеңке роликтің арасында бүкіл ұзындықта саңылау болмауы керек. Егер саңылау болса, сыдырғышты эксцентрикалық болттарды реттеу арқылы реттеуге болады. Резеңке ролик пен нысана пластинасын реттеу: Нысана пластинасы мен резеңке ролик бір-бірімен ешқандай қысымсыз тек жанасады. Саңылау тым үлкен, ал нысана пластинасындағы желім тым көп, бұл желімнің қабылданбауына әкеледі. Егер саңылау тым кішкентай және жанасу тым тығыз болса, желім сығылып кетеді, ал нысана тақтасының жартысында желім қалмайды. Тәжірибе көрсеткендей, нысана пластинасы мен резеңке ролик арасындағы ең жақсы саңылау 0,1 мм мен 0,2 мм аралығында. Бұған резеңке роликтің төменгі бөлігіндегі мойынтірек орнын реттеу арқылы қол жеткізуге болады, ал қажет болған жағдайда резеңке роликтің жоғарғы бөлігіндегі мойынтіректі реттеуге болады.

611-1 617主7 618-2


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 24 қыркүйек