飛行機ラベル印刷機の一般的な故障とメンテナンス方法

フラットラベル機これは、主にボトルキャップやストレートフェイスボトル用の包装機械の一種です。日用化学、食品、化学などの業界で幅広く使用されています。この機械の使用過程では、しばしばいくつかの問題が発生します。広州冠豪編集部が以下で解説します。
全自動飛行機ラベル貼付機多種多様な製品のラベル貼付に対応でき、真の多目的機械として機能し、企業の時間と労力を節約します。

1. プレスブラシ装置の調整
ブラシの中心はラベルと一直線に並び、両側が対称です。マーカーブラシは容器の表面に対して垂直です。容器を掃く加圧ブラシの重なりギャップは次のとおりです。単一の加圧ブラシは10mmから15mm、複合加圧ブラシは5mmから10mmです。スポンジからのクリーニングブラシの位置は1mmから2mmです。ボトルヘッドの調整。ボトルがない場合は、ボトルがある場合よりもボトルプレスヘッドが20mm低くなります。

2. ラベルボックスの調整
標準ボックスの中心線、標準ステーションの中心軸がラベル用紙に接し、ターゲットプレートの中心軸の 3 点が一直線上にあるようにし、ターゲットプレートとラベル用紙の接線 (距離 0) を調整してから、標準ボックスを 1mm ～ 2mm 近づけます。標準ボックス内の標準用紙と両側の圧力バーの間の隙間は 0.8mm ～ 1mm である必要があります。隙間が大きすぎると、標準用紙が標準ボックス内でずれて、斜めのマークが現れます。隙間が小さすぎると、標準の押し込みが難しくなります。標準ボックスの把持フックの位置の調整: 上下左右の把持フックが同じ垂直面上にあり、標準用紙上で均等に動作して、マークをスムーズに把持できるようにします。ラベル送りローラーの調整：ラベルがないときは、ラベル押し板をラベルボックスの前端まで押し付け、ラベルを装填したときに、ラベルフックフィンガー付近のラベルが潰れないようにします。

3. 哺乳瓶給餌スターホイール、哺乳瓶給餌スターホイール、哺乳瓶給餌スクリューロッドの調整
ボトルイン、ボトルアウトスターホイールとボトル供給スクリューロッドを調整すると、ボトルプレスヘッドがラベリングマシンボトル供給スターホイールを最初に調整します。ボトルプレスヘッドがボトルを押しているときに、ボトルがスターホイールの溝の中央に位置するようにボトル供給スターホイールを調整します。ボトル供給スクリューの調整: ボトル供給スターホイールを基準とします。ボトルがボトル供給スターホイールの溝の中央にあるときに、スクリューロッドのボトル供給側がずれなくボトルに近づくようにスクリューロッドを調整します。ボトルスターホイールの調整: ボトルプレスヘッドがちょうど持ち上げられたときに、ボトルがスターホイールの溝の中央に位置するようにスターホイールを調整します。

4. 標準ステーションの調整
スキージとゴムローラーの調整：スキージとゴムローラーの間には、全長にわたって隙間があってはなりません。隙間がある場合は、偏心ボルトを調整してスキージを調整できます。ゴムローラーとターゲットプレートの調整：ターゲットプレートとゴムローラーは、圧力をかけずに接触しているだけです。隙間が大きすぎると、ターゲットプレートの接着剤が多すぎて、接着剤がはみ出します。隙間が小さすぎて接触が強すぎると、接着剤が押し出されて、ターゲットボードの半分に接着剤が付着しません。経験上、ターゲットプレートとゴムローラーの間の最適な隙間は0.1mm～0.2mmです。これは、ゴムローラーの下部のベアリングシートを調整し、必要に応じてゴムローラーの上部のベアリングを調整することで実現できます。