Жалпак этикеткалоочу машинанегизинен бөтөлкө капкактары же түз беттүү бөтөлкөлөр үчүн таңгактоочу машинанын бир түрү. Аны күнүмдүк химиялык, тамак-аш, химиялык жана башка тармактарда кеңири колдонсо болот. Машинаны колдонуу процессинде көп учурда кээ бир көйгөйлөр жаралат. Гуанчжоу Гуанхаонун редактору муну сизге төмөндө түшүндүрүп берет.
Толугу менен автоматтык учак этикеткалоочу машина, көп продуктуларды этикеткалоого ылайыкташа алат, чындап эле көп максаттуу машинаны ишке ашыра алат, ишканалар үчүн убакытты жана күч-аракетти үнөмдөйт...
1. Басуучу щетка түзүлүшүн жөндөө
Щетканын ортосу этикетка менен тегизделген жана эки тарабы тең симметриялуу. Маркер щеткасы идиштин бетине перпендикуляр. Идишти шыпырып жаткан басым щеткаларынын бири-бирине дал келген аралыгы төмөнкүдөй: бир басым щеткасы 10 ммден 15 ммге чейин, ал эми айкалышкан басым щеткасы 5 ммден 10 ммге чейин. Губкадан тазалоочу щетканын абалы 1 ммден 2 ммге чейин. Бөтөлкөнүн башын тууралоо. Бөтөлкөнүн басуучу башы бөтөлкө жок кезде бөтөлкө бар кезге караганда 20 мм төмөн болушу керек.
2. Этикетка кутучасын тууралоо
Стандарттык кутучанын борбордук сызыгы, стандарттык станциянын борбордук огу этикетка кагазына жанып турат, максаттуу плитанын борбордук огунун үч чекити бир сызыкта жайгашкан, максаттуу плита менен этикетка кагазынын ортосундагы жанып турган жерди тууралаңыз (0 аралык), андан кийин стандарттык кутучаны 1 мм ~ 2 ммге жакындатыңыз. Стандарттык кутучадагы стандарттык кагаз менен эки тараптагы басым тилкелеринин ортосундагы аралык 0,8 мм-1 мм ортосунда болушу керек. Эгерде аралык өтө чоң болсо, стандарттык кагаз стандарттык кутучада жылып, кыйгач белгилер пайда болот. Эгерде аралык өтө кичинекей болсо, стандарттык түртүү кыйынга турат. Стандарттык кутучанын кармоочу илгичтеринин абалын тууралоо: жогорку жана төмөнкү, сол жана оң кармоочу илгичтер бир тик тегиздикте жайгашкан жана стандарттык кагазда бирдей иштейт, ошондуктан белгини жылмакай кармоого болот. Этикетканы берүүчү роликти тууралоо: Этикетка жок болгондо, этикетканы басуучу пластинаны этикетка кутучасынын алдыңкы учуна басууга болот жана этикетка жүктөлгөндө, этикетка илгичинин жанындагы этикетканы манжа менен басып салууга болбойт.
3. Бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктү, бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктү жана бөтөлкө менен азыктандыруучу бурама таякчаны жөндөө
Бөтөлкөдөгү куюучу, бөтөлкөдөн чыгаруучу жылдызча дөңгөлөктү жана бөтөлкө куюучу бурама таякчаны жөндөөдө, бөтөлкөнүн басуучу башыэтикеткалоочу машинабасымдуулук кылат. Алгач бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктү тууралаңыз. Бөтөлкө басуучу башы бөтөлкө жөн гана басканда, бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктү бөтөлкө жылдызча дөңгөлөктүн оюгунун ортосунда жайгашкандай кылып тууралаңыз. Бөтөлкө менен азыктандыруучу бураманы тууралоо: Бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктү критерий катары алыңыз. Бөтөлкө бөтөлкө менен азыктандыруучу жылдызча дөңгөлөктүн оюгунун ортосунда болгондо, бурагыч таякчаны бурагыч таякчанын бөтөлкө менен азыктандыруучу тарабы жылышсыз бөтөлкөгө жакын болушу үчүн тууралаңыз. Бөтөлкөнүн жылдызча дөңгөлөгүн тууралоо: Бөтөлкө басуучу башы жаңы эле көтөрүлгөндө, жылдызча дөңгөлөктү бөтөлкө жылдызча дөңгөлөктүн оюгунун ортосунда болушу үчүн тууралаңыз.
4. Стандарттык станцияны жөндөө
Сквиж менен резина роликти жөндөө: Сквиж менен резина роликтин ортосунда бүт узундук боюнча боштук болбошу керек. Эгерде боштук болсо, сквижди эксцентрикалык болтторду жөндөө менен жөндөөгө болот. Резина ролик менен максаттуу пластинаны жөндөө: Максаттуу пластина менен резина ролик эч кандай басымсыз бири-бирине гана тийип турат. Боштук өтө чоң жана максаттуу пластинадагы желим өтө көп болуп, желимдин четке кагылышына алып келет. Эгерде боштук өтө кичинекей жана тийүү өтө тыгыз болсо, желим кысылып, максаттуу тактанын жарымында желим калбайт. Практика көрсөткөндөй, максаттуу пластина менен резина роликтин ортосундагы эң жакшы боштук 0,1 ммден 0,2 ммге чейин. Буга резина роликтин астыңкы бөлүгүндөгү подшипниктин отургучун жөндөө жана зарыл болсо, резина роликтин үстүнкү бөлүгүндөгү подшипникти жөндөө аркылуу жетишүүгө болот.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 24-сентябры