• Facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
  • sns01
  • sns04

Учак маркалоочу машинанын жалпы кемчиликтери жана тейлөө ыкмалары

Жалпак этикеткалоочу машинанегизинен бөтөлкө капкактары же түз беттүү бөтөлкөлөр үчүн таңгактоочу техниканын бир түрү.Бул күнүмдүк химиялык, тамак-аш, химиялык жана башка тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн.Көп учурда машинаны колдонуу процессинде кээ бир көйгөйлөр бар.Гуанчжоу Гуанхаонун редактору төмөндө сизге түшүндүрүп берет.
Толук автоматтык учак маркалоочу машина, көп продуктуну этикеткалоого ылайыкташа алат, көп максаттуу машинаны чындап ишке ашырат, ишканалар үчүн убакытты жана күчтү үнөмдөй алат ...

811主 812-2主 814-主
1. Басуучу щетка түзүлүшүн жөндөө
Щётканын борбору энбелгиге дал келип, эки жагында симметриялуу.Маркер щетка контейнердин бетине перпендикуляр.Контейнерди шыпырып жаткан басымдуу щеткалардын бири-бирин кайталаган ажырымы төмөнкүдөй: бир басымдуу щетка 10ммден 15ммге чейин, ал эми аралаш басым щетка 5ммден 10ммге чейин.Губкадан тазалоо щеткасынын абалы 1ммден 2ммге чейин.Бөтөлкөнүн башын тууралоо.Бөтөлкө жок болгондо бөтөлкө пресстин башы бөтөлкө бар болгондон 20 мм төмөн болушу керек.

2. Этикетка кутучасын тууралоо
Стандарттык кутучанын борбордук сызыгы, стандарттык станциянын борбордук огу этикетка кагазына тангенс, максаттуу пластинанын борбордук огунун үч чекити бир сызыкта, максаттуу плита менен этикетка кагазынын ортосундагы тангенсти тууралаңыз ( 0 аралыкка), андан кийин стандарттык кутуну 1мм ~ 2ммге жакын жылдырыңыз.Стандарттык кутудагы стандарттык кагаз менен эки тараптын басым тилкелеринин ортосундагы ажырым 0,8 мм-1 мм болушу керек.Эгерде боштук өтө чоң болсо, стандарттуу кагаз стандарттык кутуга жылып, кыйгач белгилер пайда болот.ажырым өтө аз болсо, стандарттык түртүү кыйын болот.Стандарттык кутучанын кармагыч илгичтеринин абалын тууралоо: үстүнкү жана астыңкы, сол жана оң кармагыч илгичтер бир вертикалдуу тегиздикте жана стандарттуу кагазда тегиз иштеши үчүн, белги жылмакай кармалат.Энбелги берүүчү роликти жөндөө: Этикетка жок болгондо, этикетканы басуучу пластина этикетка кутусунун алдыңкы учуна басылышы мүмкүн жана этикетка жүктөлгөндө, энбелги илгичтин манжасынын жанындагы энбелгисин майдалоо мүмкүн эмес.

3. Бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктү, бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктү жана бөтөлкө азыктандыруучу бурама таякчасын жөндөө
Бөтөлкө киргизүү, бөтөлкө чыгаруучу жылдыз дөңгөлөк жана бөтөлкө азыктандыруучу бурама таякчасын тууралоодо, бөтөлкөнүн бөтөлкө басуучу башынмаркалоочу машинаүстөмдүк кылат.Алгач бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктү тууралаңыз.Бөтөлкө басуучу башы бөтөлкөнү жөн эле басканда, бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктү бөтөлкө жылдыз дөңгөлөк оюгунун ортосунда жайгашкандай кылып тууралаңыз.Бөтөлкө азыктандыруу бурамасын тууралоо: Бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктү критерий катары алыңыз.Бөтөлкө бөтөлкө азыктандыруучу жылдыз дөңгөлөктүн оюгунун ортосунда болгондо, бурама таякчасынын бөтөлкө азыктандыруучу тарабы бөтөлкөгө жылышсыз жакын тургандай кылып тууралаңыз.Бөтөлкөнүн жылдыз дөңгөлөгүн жөндөө: Бөтөлкө пресстин башы жаңы көтөрүлгөндө, бөтөлкө жылдыз дөңгөлөктүн оюгунун ортосунда тургандай кылып, жылдыз дөңгөлөктү тууралаңыз.

4. Стандарттык станцияны тууралоо
Скүргүчтү жана резина роликти жөндөө: Скүргүч менен резина роликтин ортосунда бүт узундукта боштук болушу мүмкүн эмес.Эгерде боштук бар болсо, сүзгүчтү эксцентрик болтторду тууралоо аркылуу жөнгө салууга болот.Резина роликти жана максаттуу пластинаны жөндөө: Максаттуу пластинка менен резина ролик эч кандай басымсыз гана бири-бири менен байланышта болот.Ачыктык өтө чоң жана максаттуу пластинкадагы клей өтө көп болгондуктан, клей четке кагылган.Эгерде боштук өтө кичинекей жана контакт өтө тыгыз болсо, клей кысып калат, ал эми бутага коюлган тактанын жарымында клей жок.Практика максаттуу плита менен резина роликтин ортосундагы эң жакшы ажырым 0,1 мм жана 0,2 мм ортосунда экендигин далилдеди.Ага резина роликтин астыңкы бөлүгүндөгү подшипниктин отургучун жөнгө салуу менен жетишүүгө болот, ал эми зарыл болсо, резина роликтин жогорку бөлүгүндөгү подшипникти жөнгө салуу.

611-1 617主7 618-2


Посттун убактысы: 2022-жылдын 24-сентябрына чейин