ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೇರ ಮುಖದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.Guangzhou Guanhao ನ ಸಂಪಾದಕರು ಅದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಬಹು-ಉತ್ಪನ್ನ ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬಹುಪಯೋಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು…

1. ಒತ್ತುವ ಬ್ರಷ್ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬ್ರಷ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಲೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಾರ್ಕರ್ ಬ್ರಷ್ ಕಂಟೇನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ಕುಂಚಗಳ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಂತರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಒಂದೇ ಒತ್ತಡದ ಕುಂಚವು 10mm ನಿಂದ 15mm, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರಷ್ 5mm ನಿಂದ 10mm ಆಗಿದೆ.ಸ್ಪಾಂಜ್ದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ನ ಸ್ಥಾನವು 1 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 2 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ.ಬಾಟಲಿಯ ತಲೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.ಬಾಟಲಿ ಇರುವಾಗ ಬಾಟಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಬಾಟಲಿಯ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ 20 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

2. ಲೇಬಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷವು ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್‌ಗೆ ಸ್ಪರ್ಶವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷದ ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿವೆ, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ( 0 ದೂರ), ತದನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು 1mm ~ 2mm ಗೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.8mm-1mm ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಗದವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪುಶ್ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ಸ್ಥಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಿಡಿಯುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಒಂದೇ ಲಂಬವಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುರುತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.ಲೇಬಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಲೇಬಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಲೇಬಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಒತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲೇಬಲ್ ಹುಕ್ ಬೆರಳಿನ ಬಳಿ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್, ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬಾಟಲ್-ಇನ್, ಬಾಟಲ್-ಔಟ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಬಾಟಲಿಯ ತಲೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದುಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಮೊದಲು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ತಲೆಯು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ, ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬಾಟಲಿಯು ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಬಾಟಲಿಯು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್‌ನ ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ನ ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬದಿಯು ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಬಾಟಲಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಾಟಲ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಾಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದಾಗ, ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬಾಟಲಿಯು ನಕ್ಷತ್ರ ಚಕ್ರದ ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.

4. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಲ್ದಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗುರಿ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂಟು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಅಂಟು ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ದೂರ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಫಲಕದ ಅರ್ಧಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಟು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.ಗುರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಅಂತರವು 0.1mm ಮತ್ತು 0.2mm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.