Плоская этикетировочная машинаЭто тип упаковочного оборудования, в основном для крышек или бутылок с прямым дном. Оно широко используется в химической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В процессе эксплуатации оборудования часто возникают некоторые проблемы. Редактор газеты Guangzhou Guanhao расскажет вам о них ниже.
Полностью автоматическая машина для маркировки самолетов.Способна адаптироваться к маркировке различных товаров, что делает ее по-настоящему многофункциональной машиной, экономящей время и усилия предприятий…

1. Регулировка устройства прижимной щетки.
Центр щетки выровнен с этикеткой и симметричен с обеих сторон. Маркерная щетка перпендикулярна поверхности контейнера. Зазор между прижимными щетками, очищающими контейнер, составляет: для одной прижимной щетки — от 10 до 15 мм, для комбинированной — от 5 до 10 мм. Расстояние между чистящей щеткой и губкой — от 1 до 2 мм. Регулировка головки бутылки. Прижимная головка бутылки должна быть на 20 мм ниже, когда бутылка отсутствует, чем когда бутылка присутствует.
2. Настройка поля для метки
Центральная линия стандартной коробки, центральная ось стандартной станции касаются этикеточной бумаги, три точки центральной оси целевой пластины находятся на одной линии, отрегулируйте касание между целевой пластиной и этикеточной бумагой (расстояние 0), а затем переместите стандартную коробку ближе на 1–2 мм. Зазор между стандартной бумагой в стандартной коробке и прижимными планками с обеих сторон должен составлять от 0,8 до 1 мм. Если зазор слишком большой, стандартная бумага будет смещаться в стандартной коробке, и появятся косые метки. Если зазор слишком маленький, проталкивание стандарта будет затруднено. Регулировка положения захватывающих крючков стандартной коробки: верхний и нижний, левый и правый захватывающие крючки находятся в одной вертикальной плоскости и равномерно воздействуют на стандартную бумагу, обеспечивая плавное захватывание метки. Регулировка подающего ролика этикеток: При отсутствии этикеток прижимная пластина может быть прижата к передней части контейнера для этикеток, и при загрузке этикеток этикетки вблизи крючка для этикеток не будут смяты.
3. Регулировка подающего шестеренчатого механизма подачи бутылочек, подающего шестеренчатого механизма подачи бутылочек и подающего шнекового механизма подачи бутылочек.
При регулировке звездообразного колеса подачи и выдачи бутылок, а также шнекового механизма подачи бутылок, головка прессования бутылокэтикетировочная машинаприоритет должен быть обеспечен. Сначала отрегулируйте звездообразное колесо подачи бутылок. Когда прижимная головка только что прижала бутылку, отрегулируйте звездообразное колесо подачи бутылок так, чтобы бутылка находилась посередине канавки звездообразного колеса. Регулировка шнека подачи бутылок: В качестве критерия используйте звездообразное колесо подачи бутылок. Когда бутылка находится посередине канавки звездообразного колеса подачи бутылок, отрегулируйте шнек так, чтобы сторона шнека, подающая бутылку, находилась близко к бутылке без смещения. Регулировка звездообразного колеса подачи бутылок: Когда прижимная головка только что поднялась, отрегулируйте звездообразное колесо так, чтобы бутылка находилась посередине канавки звездообразного колеса.
4. Настройка стандартной станции
Регулировка ракеля и резинового валика: Зазор между ракелем и резиновым валиком по всей длине должен отсутствовать. Если зазор есть, ракель можно отрегулировать, затянув эксцентриковые болты. Регулировка резинового валика и мишени: Мишень и резиновый валик должны соприкасаться только друг с другом без какого-либо давления. Слишком большой зазор приведет к избытку клея на мишени, что вызовет его отслаивание. Если зазор слишком мал, а контакт слишком плотный, клей будет выдавливаться, и на половине мишени клея не останется. Практика показала, что оптимальный зазор между мишенью и резиновым валиком составляет от 0,1 до 0,2 мм. Этого можно достичь, отрегулировав опорное седло подшипника в нижней части резинового валика, а при необходимости — отрегулировав подшипник в верхней части резинового валика.
Дата публикации: 24 сентября 2022 г.








