Defeitos comuns e métodos de manutenção da máquina de etiquetagem de aviões

Máquina de etiquetagem planaÉ um tipo de máquina de embalagem, principalmente para tampas de garrafa ou garrafas de fundo reto. Pode ser amplamente utilizada nas indústrias de produtos químicos de uso diário, alimentos, química e outras. Frequentemente, surgem alguns problemas durante o uso da máquina. O editor do Guangzhou Guanhao explicará a seguir.
Máquina de etiquetagem de aviões totalmente automática, pode se adaptar à rotulagem de múltiplos produtos, tornando-se verdadeiramente uma máquina multifuncional, economizando tempo e esforço para as empresas…

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1. Ajuste do dispositivo de escova de pressão
O centro da escova está alinhado com o rótulo e simétrico em ambos os lados. A escova marcadora está perpendicular à superfície do recipiente. O espaçamento entre as escovas de pressão que limpam o recipiente é o seguinte: uma escova de pressão simples deve ser de 10 mm a 15 mm, e uma escova de pressão combinada, de 5 mm a 10 mm. A posição da escova de limpeza em relação à esponja deve ser de 1 mm a 2 mm. Ajuste da cabeça de pressão do frasco. A cabeça de pressão do frasco deve estar 20 mm mais baixa quando não houver frasco do que quando houver um frasco.

2. Ajuste da caixa de etiquetas
A linha central da caixa padrão, o eixo central da estação padrão, é tangente ao papel da etiqueta. Os três pontos do eixo central da placa alvo estão alinhados. Ajuste a tangente entre a placa alvo e o papel da etiqueta (distância zero) e, em seguida, aproxime a caixa padrão em 1 mm a 2 mm. O espaço entre o papel padrão na caixa padrão e as barras de pressão em ambos os lados deve estar entre 0,8 mm e 1 mm. Se o espaço for muito grande, o papel padrão se deslocará na caixa padrão e marcas oblíquas aparecerão. Se o espaço for muito pequeno, o empurrar do padrão será difícil. Ajuste a posição dos ganchos de fixação da caixa padrão: os ganchos de fixação superior e inferior, esquerdo e direito, devem estar no mesmo plano vertical e trabalhar uniformemente sobre o papel padrão, para que a etiqueta possa ser agarrada suavemente. Ajuste do rolo de alimentação de etiquetas: quando não houver etiqueta, a placa de pressão da etiqueta pode ser pressionada contra a extremidade frontal da caixa de etiquetas e, quando a etiqueta for carregada, a etiqueta próxima ao dedo do gancho da etiqueta não pode ser amassada.

3. Ajuste da roda estrela de alimentação da mamadeira, da roda estrela de alimentação da mamadeira e da haste roscada de alimentação da mamadeira
Ao ajustar a roda estrela de entrada e saída da mamadeira e a haste roscada de alimentação da mamadeira, a cabeça de pressão da mamadeira domáquina de etiquetagemdeve prevalecer. Primeiro, ajuste a roda estrela de alimentação da mamadeira. Quando a cabeça de pressão da mamadeira estiver pressionando a mamadeira, ajuste a roda estrela de alimentação da mamadeira para que a mamadeira fique localizada no centro da ranhura da roda estrela. Ajuste do parafuso de alimentação da mamadeira: Tome a roda estrela de alimentação da mamadeira como critério. Quando a mamadeira estiver no centro da ranhura da roda estrela de alimentação da mamadeira, ajuste a haste do parafuso para que o lado da haste que alimenta a mamadeira fique próximo à mamadeira, sem deslocamento. Ajuste da roda estrela da mamadeira: Quando a cabeça de pressão da mamadeira estiver levantada, ajuste a roda estrela para que a mamadeira fique no centro da ranhura da roda estrela.

4. Ajuste da estação padrão
Ajuste da espátula e do rolo de borracha: Não deve haver folga entre a espátula e o rolo de borracha em toda a sua extensão. Caso haja folga, a espátula pode ser ajustada girando os parafusos excêntricos. Ajuste do rolo de borracha e da placa alvo: A placa alvo e o rolo de borracha devem estar em contato apenas um com o outro, sem pressão. Se a folga for muito grande, haverá excesso de cola na placa alvo, resultando em falhas na aplicação. Se a folga for muito pequena e o contato for muito forte, a cola será espremida, deixando metade da placa alvo sem cola. A prática demonstrou que a folga ideal entre a placa alvo e o rolo de borracha está entre 0,1 mm e 0,2 mm. Isso pode ser obtido ajustando o suporte do rolamento na parte inferior do rolo de borracha e, se necessário, ajustando também o rolamento na parte superior do rolo de borracha.

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Data da publicação: 24/09/2022