ਪਲੇਨ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਫਲੈਟ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਮੂੰਹ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ। ਇਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਆਂਗਜ਼ੂ ਗੁਆਨਹਾਓ ਦੇ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਗੇ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਨ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਹੁ-ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ...

1. ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਯੰਤਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਬੁਰਸ਼ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਮਰੂਪ ਹੈ। ਮਾਰਕਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਗੈਪ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੁਰਸ਼ 10mm ਤੋਂ 15mm ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੁਰਸ਼ 5mm ਤੋਂ 10mm ਹੈ। ਸਪੰਜ ਤੋਂ ਸਫਾਈ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 1mm ਤੋਂ 2mm ਹੈ। ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ। ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈੱਡ ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ 20mm ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਲੇਬਲ ਬਾਕਸ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੈਂਟਰ ਐਕਸਿਸ ਲੇਬਲ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਟੈਂਜੈਂਟ ਹੈ, ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਐਕਸਿਸ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਪੇਪਰ (0 ਦੂਰੀ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਂਜੈਂਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਨੂੰ 1mm ~ 2mm ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੈ ਜਾਓ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 0.8mm-1mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁਸ਼ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਦੇ ਗ੍ਰੈਬਿੰਗ ਹੁੱਕਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਗ੍ਰੈਬਿੰਗ ਹੁੱਕ ਇੱਕੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੇਬਲ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੇਬਲ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਬਲ ਹੁੱਕ ਉਂਗਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

3. ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ, ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਰਾਡ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਬੋਤਲ-ਇਨ, ਬੋਤਲ-ਆਊਟ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਬੋਤਲ-ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਰਾਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਤਲ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬੋਤਲ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੋਵੇ। ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਦਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਗਰੂਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੂ ਰਾਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਕ੍ਰੂ ਰਾਡ ਦਾ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਾਈਡ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ। ਬੋਤਲ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈੱਡ ਹੁਣੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬੋਤਲ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਗਰੂਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਵੇ।

4. ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਸਕਵੀਜੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਸਕਵੀਜੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕਵੀਜੀ ਨੂੰ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾੜਾ 0.1mm ਅਤੇ 0.2mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।