ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಅಥವಾ ನೇರ ಮುಖದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ. ಇದನ್ನು ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ. ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ಗುವಾನ್‌ಹಾವೊ ಸಂಪಾದಕರು ಅದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಬಹು-ಉತ್ಪನ್ನ ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು...

1. ಒತ್ತುವ ಬ್ರಷ್ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬ್ರಷ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಲೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಕರ್ ಬ್ರಷ್ ಕಂಟೇನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಂತರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಒಂದೇ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರಷ್ 10mm ನಿಂದ 15mm ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಬ್ರಷ್ 5mm ನಿಂದ 10mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಂಜ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು 1mm ನಿಂದ 2mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ಹೆಡ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಬಾಟಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಬಾಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ಬಾಟಲ್ ಇದ್ದಾಗ ಇದ್ದಕ್ಕಿಂತ 20mm ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

2. ಲೇಬಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷವು ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್‌ಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಕವಾಗಿದೆ, ಗುರಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷದ ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿವೆ, ಗುರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಶಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (0 ದೂರ), ತದನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು 1mm ~ 2mm ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.8mm-1mm ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪುಶ್ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ಸ್ಥಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಒಂದೇ ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಲೇಬಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಯಾವುದೇ ಲೇಬಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಲೇಬಲ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಒತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲೇಬಲ್ ಹುಕ್ ಬೆರಳಿನ ಬಳಿ ಇರುವ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್, ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬಾಟಲ್-ಇನ್, ಬಾಟಲ್-ಔಟ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಬಾಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮೊದಲು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಬಾಟಲ್ ಒತ್ತುವ ಹೆಡ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ, ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬಾಟಲಿಯು ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಟಲ್ ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್‌ನ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ನ ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬದಿಯು ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಬಾಟಲಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಬಾಟಲ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಾಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದಾಗ, ಬಾಟಲ್ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್‌ನ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಸ್ಟಾರ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

4. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಲ್ದಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಅಂತರ ಇರಬಾರದು. ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅಂಟು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟು ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅರ್ಧಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಟು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಅಂತರವು 0.1 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.2 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.