飛行機ラベリングマシンのよくある故障とメンテナンス方法

フラットラベリングマシン主にボトルキャップやストレートボトル用の包装機械です。日用化学、食品、化学工業などの業界で広く使用されています。しかし、使用過程ではしばしば問題が発生することがあります。広州Guanhaoの編集者が以下で解説します。
全自動飛行機ラベリングマシン、複数の製品のラベル付けに適応し、真に多目的マシンを実現し、企業の時間と労力を節約します…

1. 押さえブラシ装置の調整
ブラシの中心はラベルと揃い、左右対称です。マーカーブラシは容器の表面に対して垂直です。容器を掃く加圧ブラシの重なり合う隙間は、単独加圧ブラシの場合は10mm～15mm、複合加圧ブラシの場合は5mm～10mmです。スポンジからの洗浄ブラシの位置は1mm～2mmです。ボトルヘッドの調整。ボトルがないときは、ボトルがあるときよりもボトルの押圧ヘッドが20mm低くなります。

2. ラベルボックスの調整
標準ボックスの中心線、標準ステーションの中心軸はラベル紙に接し、ターゲットプレートの中心軸の3点は一直線になり、ターゲットプレートとラベル紙の接線（距離0）を調整してから、標準ボックスを1mm〜2mmに近づけます。 標準ボックス内の標準紙と両側の圧力バーとの隙間は、0.8mm〜1mmにする必要があります。隙間が大きすぎると、標準紙が標準ボックス内でずれ、斜めのマークが現れます。隙間が小さすぎると、標準の押し込みが困難になります。 標準ボックスのつかみフックの位置調整：上下、左右のつかみフックは同じ垂直面にあり、標準紙上で均等に作用するため、マークをスムーズに掴むことができます。ラベル送りローラーの調整：ラベルが無い場合はラベル押さえ板をラベルボックスの前端まで押し付けることができ、ラベルをセットした際にラベルフックフィンガー付近のラベルが潰れないようにします。

3. 哺乳瓶給餌スターホイール、哺乳瓶給餌スターホイール、哺乳瓶給餌ネジロッドの調整
ボトルイン、ボトルアウトスターホイールとボトル供給スクリューロッドを調整するときは、ボトルの押し付けヘッドをラベリングマシン優先するものとする。まず、ボトル供給スターホイールを調整します。ボトルプレスヘッドがボトルをちょうど押しているときに、ボトルがスターホイールの溝の中央に位置するようにボトル供給スターホイールを調整します。ボトル供給ネジの調整：ボトル供給スターホイールを基準にします。ボトルがボトル供給スターホイールの溝の中央にあるときは、ネジロッドのボトル供給側がずれずにボトルに近づくようにネジロッドを調整します。ボトルスターホイールの調整：ボトルプレスヘッドがちょうど上がったときに、ボトルがスターホイールの溝の中央にくるようにスターホイールを調整します。

4. 標準ステーションの調整
スキージとゴムローラーの調整：スキージとゴムローラーの全長にわたって隙間があってはなりません。隙間がある場合は、偏心ボルトを調整してスキージを調整できます。ゴムローラーとターゲットプレートの調整：ターゲットプレートとゴムローラーは、圧力をかけずに接触しているだけです。隙間が大きすぎると、ターゲットプレートの接着剤が多すぎて、接着剤がはじかれてしまいます。隙間が小さすぎて接触がきつすぎると、接着剤が押し出され、ターゲットボードの半分に接着剤が付かなくなります。実践により、ターゲットプレートとゴムローラー間の最適な隙間は0.1mm〜0.2mmであることが証明されています。これは、ゴムローラーの下部にあるベアリングシートを調整することで実現でき、必要に応じてゴムローラーの上部にあるベアリングを調整することもできます。