प्लेन लेबलिंग मशीन के सामान्य दोष और रखरखाव के तरीके

फ्लैट लेबलिंग मशीनयह एक प्रकार की पैकेजिंग मशीनरी है, जिसका उपयोग मुख्यतः बोतल के ढक्कन या सीधे मुँह वाली बोतलों के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से दैनिक रसायन, खाद्य, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। मशीन के उपयोग की प्रक्रिया में अक्सर कुछ समस्याएँ आती हैं। गुआंगज़ौ गुआनहाओ के संपादक आपको नीचे इसके बारे में बताएँगे।
पूरी तरह से स्वचालित विमान लेबलिंग मशीन, बहु-उत्पाद लेबलिंग के लिए अनुकूल हो सकता है, वास्तव में एक बहुउद्देश्यीय मशीन का एहसास कर सकता है, उद्यमों के लिए समय और प्रयास बचा सकता है…

1. प्रेसिंग ब्रश डिवाइस का समायोजन
ब्रश का केंद्र लेबल के साथ संरेखित होता है और दोनों तरफ सममित होता है। मार्कर ब्रश कंटेनर की सतह के लंबवत होता है। कंटेनर को साफ़ करने वाले प्रेशर ब्रशों के बीच का ओवरलैपिंग गैप इस प्रकार है: एक सिंगल प्रेशर ब्रश 10 मिमी से 15 मिमी का होता है, और एक संयुक्त प्रेशर ब्रश 5 मिमी से 10 मिमी का होता है। स्पंज से सफाई ब्रश की स्थिति 1 मिमी से 2 मिमी की होती है। बोतल के हेड का समायोजन। बोतल न होने पर बोतल प्रेस हेड, बोतल होने की तुलना में 20 मिमी नीचे होना चाहिए।

2. लेबल बॉक्स का समायोजन
मानक बॉक्स की केंद्र रेखा, मानक स्टेशन का केंद्र अक्ष लेबल पेपर के स्पर्शरेखा है, लक्ष्य प्लेट के केंद्र अक्ष के तीन बिंदु एक पंक्ति में हैं, लक्ष्य प्लेट और लेबल पेपर (0 दूरी) के बीच स्पर्शरेखा को समायोजित करें, और फिर मानक बॉक्स को 1 मिमी ~ 2 मिमी के करीब ले जाएं। मानक बॉक्स में मानक पेपर और दोनों तरफ के दबाव पट्टियों के बीच का अंतर 0.8 मिमी-1 मिमी के बीच होना चाहिए। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो मानक पेपर मानक बॉक्स में विस्थापित हो जाएगा, और तिरछे निशान दिखाई देंगे। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो मानक पुश मुश्किल होगा। मानक बॉक्स के हथियाने वाले हुक की स्थिति का समायोजन: ऊपरी और निचले, बाएं और दाएं हथियाने वाले हुक एक ही ऊर्ध्वाधर विमान पर होते हैं और मानक पेपर पर समान रूप से काम करते हैं, ताकि निशान को आसानी से समझा जा सके। लेबल फीडिंग रोलर का समायोजन: जब कोई लेबल नहीं होता है, तो लेबल दबाने वाली प्लेट को लेबल बॉक्स के सामने के छोर पर दबाया जा सकता है और जब लेबल लोड होता है, तो लेबल हुक उंगली के पास लेबल को कुचला नहीं जा सकता है।

3. बोतल फीडिंग स्टार व्हील, बोतल फीडिंग स्टार व्हील और बोतल फीडिंग स्क्रू रॉड का समायोजन
बोतल-इन, बोतल-आउट स्टार व्हील और बोतल-फीडिंग स्क्रू रॉड को समायोजित करते समय, बोतल दबाने वाला हेडलेबलिंग मशीनप्रबल होगा। सबसे पहले बोतल फीडिंग स्टार व्हील को समायोजित करें। जब बोतल दबाने वाला सिर बोतल को दबाता है, तो बोतल फीडिंग स्टार व्हील को समायोजित करें ताकि बोतल स्टार व्हील के खांचे के बीच में स्थित हो। बोतल फीडिंग स्क्रू का समायोजन: बोतल फीडिंग स्टार व्हील को मानदंड के रूप में लें। जब बोतल बोतल फीडिंग स्टार व्हील के खांचे के बीच में होती है, तो स्क्रू रॉड को समायोजित करें ताकि स्क्रू रॉड का बोतल फीडिंग पक्ष बिना विस्थापन के बोतल के करीब हो। बोतल स्टार व्हील का समायोजन: जब बोतल प्रेस हेड को उठाया जाता है, तो स्टार व्हील को समायोजित करें ताकि बोतल स्टार व्हील के खांचे के बीच में हो

4. मानक स्टेशन का समायोजन
स्क्वीजी और रबर रोलर का समायोजन: पूरी लंबाई में स्क्वीजी और रबर रोलर के बीच कोई अंतर नहीं हो सकता है। यदि कोई अंतर है, तो स्क्वीजी को सनकी बोल्ट को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। रबर रोलर और लक्ष्य प्लेट का समायोजन: लक्ष्य प्लेट और रबर रोलर बिना किसी दबाव के केवल एक दूसरे के संपर्क में होते हैं। अंतर बहुत बड़ा है, और लक्ष्य प्लेट पर गोंद बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप गोंद अस्वीकृति होती है। यदि अंतर बहुत छोटा है और संपर्क बहुत तंग है, तो गोंद निचोड़ा जाएगा, और लक्ष्य बोर्ड के आधे हिस्से पर कोई गोंद नहीं है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि लक्ष्य प्लेट और रबर रोलर के बीच सबसे अच्छा अंतर 0.1 मिमी और 0.2 मिमी के बीच है। यह रबर रोलर के निचले हिस्से पर असर सीट को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो, तो रबर रोलर के ऊपरी हिस्से पर असर को समायोजित करें।