ફ્લેટ લેબલિંગ મશીનઆ એક પ્રકારની પેકેજિંગ મશીનરી છે, જે મુખ્યત્વે બોટલ કેપ્સ અથવા સીધી-મુખી બોટલ માટે છે. તેનો ઉપયોગ દૈનિક રસાયણ, ખોરાક, રસાયણ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. મશીનનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર કેટલીક સમસ્યાઓ હોય છે. ગુઆંગઝુ ગુઆનહાઓના સંપાદક તમને નીચે સમજાવશે.
સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પ્લેન લેબલિંગ મશીન, મલ્ટી-પ્રોડક્ટ લેબલિંગને અનુકૂલિત થઈ શકે છે, ખરેખર બહુહેતુક મશીનને સાકાર કરી શકે છે, સાહસો માટે સમય અને પ્રયત્ન બચાવી શકે છે...
1. પ્રેસિંગ બ્રશ ડિવાઇસનું એડજસ્ટમેન્ટ
બ્રશનું કેન્દ્ર લેબલ સાથે ગોઠવાયેલ છે અને બંને બાજુ સપ્રમાણ છે. માર્કર બ્રશ કન્ટેનરની સપાટી પર લંબરૂપ છે. કન્ટેનરને સાફ કરતા પ્રેશર બ્રશનો ઓવરલેપિંગ ગેપ નીચે મુજબ છે: સિંગલ પ્રેશર બ્રશ 10mm થી 15mm છે, અને સંયુક્ત પ્રેશર બ્રશ 5mm થી 10mm છે. સ્પોન્જમાંથી સફાઈ બ્રશની સ્થિતિ 1mm થી 2mm છે. બોટલ હેડનું એડજસ્ટમેન્ટ. બોટલ ન હોય ત્યારે બોટલ પ્રેસ હેડ બોટલ હોય તેના કરતા 20mm ઓછું હોવું જોઈએ.
2. લેબલ બોક્સનું ગોઠવણ
સ્ટાન્ડર્ડ બોક્સની મધ્ય રેખા, સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેશનની મધ્ય ધરી લેબલ પેપરને સ્પર્શક છે, લક્ષ્ય પ્લેટના કેન્દ્ર ધરીના ત્રણ બિંદુઓ એક રેખામાં છે, લક્ષ્ય પ્લેટ અને લેબલ પેપર વચ્ચે સ્પર્શકને સમાયોજિત કરો (0 અંતર), અને પછી પ્રમાણભૂત બોક્સને 1mm ~ 2mm ની નજીક ખસેડો. પ્રમાણભૂત બોક્સમાં પ્રમાણભૂત કાગળ અને બંને બાજુના દબાણ બાર વચ્ચેનું અંતર 0.8mm-1mm ની વચ્ચે હોવું જોઈએ. જો અંતર ખૂબ મોટું હોય, તો પ્રમાણભૂત કાગળ પ્રમાણભૂત બોક્સમાં વિસ્થાપિત થશે, અને ત્રાંસી ગુણ દેખાશે. જો અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો પ્રમાણભૂત દબાણ મુશ્કેલ બનશે. પ્રમાણભૂત બોક્સના ગ્રેબિંગ હુક્સની સ્થિતિનું સમાયોજન: ઉપલા અને નીચલા, ડાબા અને જમણા ગ્રેબિંગ હુક્સ સમાન વર્ટિકલ પ્લેન પર હોય છે અને પ્રમાણભૂત કાગળ પર સમાનરૂપે કાર્ય કરે છે, જેથી ચિહ્નને સરળતાથી પકડી શકાય. લેબલ ફીડિંગ રોલરનું ગોઠવણ: જ્યારે કોઈ લેબલ ન હોય, ત્યારે લેબલ પ્રેસિંગ પ્લેટને લેબલ બોક્સના આગળના છેડા પર દબાવી શકાય છે અને જ્યારે લેબલ લોડ થાય છે, ત્યારે લેબલ હૂક આંગળીની નજીકના લેબલને કચડી શકાતું નથી.
૩. બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલ, બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલ અને બોટલ ફીડિંગ સ્ક્રુ રોડનું એડજસ્ટમેન્ટ
બોટલ-ઇન, બોટલ-આઉટ સ્ટાર વ્હીલ અને બોટલ-ફીડિંગ સ્ક્રુ રોડને સમાયોજિત કરતી વખતે, બોટલ પ્રેસિંગ હેડલેબલિંગ મશીનપ્રબળ રહેશે. સૌપ્રથમ બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલને સમાયોજિત કરો. જ્યારે બોટલ પ્રેસિંગ હેડ ફક્ત બોટલને દબાવશે, ત્યારે બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલને સમાયોજિત કરો જેથી બોટલ સ્ટાર વ્હીલ ગ્રુવની મધ્યમાં સ્થિત હોય. બોટલ ફીડિંગ સ્ક્રૂનું સમાયોજન: બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલને માપદંડ તરીકે લો. જ્યારે બોટલ બોટલ ફીડિંગ સ્ટાર વ્હીલના ગ્રુવની મધ્યમાં હોય, ત્યારે સ્ક્રુ રોડને સમાયોજિત કરો જેથી સ્ક્રુ રોડની બોટલ ફીડિંગ બાજુ વિસ્થાપન વિના બોટલની નજીક હોય. બોટલ સ્ટાર વ્હીલનું સમાયોજન: જ્યારે બોટલ પ્રેસ હેડ હમણાં જ ઉપાડવામાં આવે, ત્યારે સ્ટાર વ્હીલને સમાયોજિત કરો જેથી બોટલ સ્ટાર વ્હીલના ગ્રુવની મધ્યમાં હોય.
4. માનક સ્ટેશનનું ગોઠવણ
સ્ક્વિજી અને રબર રોલરનું ગોઠવણ: સ્ક્વિજી અને રબર રોલર વચ્ચે સમગ્ર લંબાઈમાં કોઈ અંતર ન હોઈ શકે. જો કોઈ અંતર હોય, તો તરંગી બોલ્ટ્સને સમાયોજિત કરીને સ્ક્વિજીને સમાયોજિત કરી શકાય છે. રબર રોલર અને લક્ષ્ય પ્લેટનું ગોઠવણ: લક્ષ્ય પ્લેટ અને રબર રોલર કોઈપણ દબાણ વિના ફક્ત એકબીજાના સંપર્કમાં હોય છે. અંતર ખૂબ મોટું છે, અને લક્ષ્ય પ્લેટ પર ગુંદર ખૂબ વધારે છે, જેના પરિણામે ગુંદર અસ્વીકાર થાય છે. જો અંતર ખૂબ નાનું હોય અને સંપર્ક ખૂબ ચુસ્ત હોય, તો ગુંદર દૂર થઈ જશે, અને લક્ષ્ય બોર્ડના અડધા ભાગ પર કોઈ ગુંદર નથી. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે લક્ષ્ય પ્લેટ અને રબર રોલર વચ્ચેનો શ્રેષ્ઠ અંતર 0.1mm અને 0.2mm ની વચ્ચે છે. તે રબર રોલરના નીચલા ભાગ પર બેરિંગ સીટને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને જો જરૂરી હોય તો, રબર રોલરના ઉપરના ભાગ પર બેરિંગને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૪-૨૦૨૨