Etiquetadora planaé un tipo de maquinaria de envasado, principalmente para tapas de botellas ou botellas de cara recta. Pode usarse amplamente nas industrias química, alimentaria, química e outras diarias. A miúdo hai algúns problemas no proceso de uso da máquina. O editor de Guangzhou Guanhao explicarallo a continuación.
Etiquetadora de planos totalmente automática, pode adaptarse á etiquetaxe de varios produtos, realizar unha máquina polivalente, aforrar tempo e esforzo para as empresas...

1. Axuste do dispositivo de cepillo de prensado
O centro do pincel está aliñado coa etiqueta e é simétrico en ambos os dous lados. O pincel do marcador é perpendicular á superficie do envase. A separación dos cepillos de presión que varren o envase é a seguinte: un cepillo de presión simple é de 10 mm a 15 mm e un cepillo de presión combinado é de 5 mm a 10 mm. A posición do cepillo de limpeza con respecto á esponxa é de 1 mm a 2 mm. Axuste do cabezal da botella. O cabezal de presión da botella debe estar 20 mm máis baixo cando non hai botella que cando hai unha.
2. Axuste da caixa de etiquetas
A liña central da caixa estándar, o eixe central da estación estándar é tanxente ao papel de etiquetas, os tres puntos do eixe central da placa de destino están nunha liña, axuste a tanxente entre a placa de destino e o papel de etiquetas (distancia 0) e, a continuación, mova a caixa estándar máis preto de 1 mm ~ 2 mm. O espazo entre o papel estándar na caixa estándar e as barras de presión de ambos os dous lados debe estar entre 0,8 mm e 1 mm. Se o espazo é demasiado grande, o papel estándar desprazarase na caixa estándar e aparecerán marcas oblicuas. Se o espazo é demasiado pequeno, o empuxe estándar será difícil. Axuste da posición dos ganchos de agarre da caixa estándar: os ganchos de agarre superior e inferior, esquerdo e dereito están no mesmo plano vertical e traballan uniformemente sobre o papel estándar, de xeito que a marca se poida agarrar suavemente. Axuste do rodillo de alimentación de etiquetas: cando non hai etiqueta, a placa de presión de etiquetas pódese premer contra o extremo frontal da caixa de etiquetas e, cando a etiqueta está cargada, a etiqueta preto do dedo do gancho da etiqueta non se pode esmagar.
3. Axuste da roda estrelada de alimentación de biberóns, da roda estrelada de alimentación de biberóns e da vara do parafuso de alimentación de biberóns
Ao axustar a roda estrela de entrada e saída de botellas e a vara do parafuso de alimentación de biberóns, o cabezal de presión de botellas domáquina etiquetadoraprevalecerá. Primeiro axuste a roda estrela de alimentación de botellas. Cando o cabezal prensador de botellas simplemente prema a botella, axuste a roda estrela de alimentación de botellas de xeito que a botella quede situada no medio da ranura da roda estrela. Axuste do parafuso de alimentación de botellas: tome a roda estrela de alimentación de botellas como criterio. Cando a botella estea no medio da ranura da roda estrela de alimentación de botellas, axuste a vara do parafuso de xeito que o lado de alimentación de botellas da vara do parafuso estea preto da botella sen desprazamento. Axuste da roda estrela de botellas: Cando o cabezal prensador de botellas se acabe de levantar, axuste a roda estrela de xeito que a botella quede no medio da ranura da roda estrela.
4. Axuste da estación estándar
Axuste da rodela e do rolo de goma: Non pode haber ningún espazo entre a rodela e o rolo de goma en toda a lonxitude. Se hai un espazo, a rodela pódese axustar axustando os parafusos excéntricos. Axuste do rolo de goma e a placa diana: A placa diana e o rolo de goma só están en contacto entre si sen ningunha presión. O espazo é demasiado grande e a cola na placa diana é demasiado abundante, o que resulta no rexeitamento da cola. Se o espazo é demasiado pequeno e o contacto é demasiado axustado, a cola será espremida e non haberá cola na metade da placa diana. A práctica demostrou que o mellor espazo entre a placa diana e o rolo de goma está entre 0,1 mm e 0,2 mm. Pódese conseguir axustando o asento do rodamento na parte inferior do rolo de goma e, se é necesario, axustando o rodamento na parte superior do rolo de goma.
Data de publicación: 24 de setembro de 2022








