Požiadavky:vybavené dezinfekčnou skrinkou s ozónom a uzávermi fliaš, automatickým rozoberaním fliaš, umývaním vzduchom a odstraňovaním prachu, automatickým plnením, automatickým uzatváraním, automatickým uzáverom ako integrovaná výrobná linka (kapacita za hodinu/1200 fliaš, vypočítaná ako 4 ml)
Poskytnuté zákazníkom:Vzorka fľaše, vnútorná zátka a hliníkový uzáver sú znázornené na obrázku nižšie:
Priebeh procesu:
1. Fľaše a viečka ručne vložte do ozónovej dezinfekčnej skrinky na sterilizáciu →
2. Sterilizované fľaše manuálne vložte do odstraňovača fliaš, nasaďte vnútornú zátku na kryciu misku odstraňovača a pripravte materiály a kaméliový olej pre automatickú výrobnú linku →
3. Výrobná linka automaticky plní fľaše → automatické fúkanie → automatické uzatváranie zátkou → automatické zavesenie uzáveru → automatické uzatváranie uzáverom → automatický výstup hotových výrobkov → manuálne balenie.
Toto zariadenie zahŕňa ozónovú dezinfekčnú skrinku na fľaše a uzávery; diskové triediace fľaše; umývanie vzduchom a odstraňovanie prachu; plnenie kaméliovým olejom; vibračný diskový triediaci stroj na zátky; vibračný diskový triediaci stroj na kryty; mechanizmus na uzatváranie horných zátok a spodných krytov, hlavnú hviezdicovú dosku, dopravný pás, stôl na zber hotových výrobkov a dotykovú obrazovku rozhrania človek-stroj.
| Názov zariadenia | Automatická výrobná linka na plnenie očných kvapiek s objemom 4 ml |
| Napätie | AC 220V 50Hz |
| Výkon | 2 kW |
| Tlak vzduchu | 0,6 MPa |
| Použiteľné ústie fľaše | vnútorný priemer 7 mm použiteľná výška fľaše 35~50 mm vhodný priemer uzáveru fľaše 13,5 mm |
| Použiteľný rozsah plnenia | 4 ml |
| Hmotnosť zariadenia | 680 kg |
| Veľkosť inštalácie | 3000 x 1800 x 2200 mm |
| Produkcia ozónu | 10 mg/h |
| Sterilizácia jedným viečkom | môže dosiahnuť 5000 ~ 9000 (v závislosti od úložného priestoru) |
| Veľkosť zariadenia | 1500 x 600 x 1600 mm |
| Hmotnosť: približne | 150 kg |
| Napätie | 220 V / 1800 W |
Základný princíp fungovania: Po tom, čo mechanizmus na oddeľovanie fliaš oddelí produkt, senzor detekuje prechádzajúci produkt a odošle signál späť do riadiaceho systému etiketovania. V príslušnej polohe riadiaci systém riadi motor, ktorý odošle etiketu a pripevní ju na produkt, ktorý sa má etiketovať. Tok produktu Po etiketovacom zariadení pohon etiketovania poháňa produkt do rotácie, etiketa sa navinie a pripevnenie etikety je dokončené.
Prevádzkový proces: umiestnenie produktu (možno pripojiť k montážnej linke) -> dodanie produktu (automatická realizácia zariadenia) -> oddelenie produktu -> testovanie produktu -> označovanie -> označovanie -> zber označených produktov.
Dodávateľ je zodpovedný za inštaláciu a uvedenie domácich zariadení do prevádzky a zaškolenie personálu. Kupujúci zabezpečí podmienky pre elektrickú, plynovú a hydraulickú podporu a koordinačný personál na mieste.
Záručná doba je jeden rok. Mimo záručnej doby budú poskytované platené technické služby.