FK点眼薬の充填生産ライン
簡単な説明：
要件：ボトルキャップオゾン消毒キャビネット、自動ボトル整列装置、空気洗浄および除塵装置、自動充填装置、自動ストッパー装着装置、自動キャッピング装置を備えた統合生産ライン（1時間あたりの処理能力：1200本、4ml換算）
顧客から提供されたもの：ボトルサンプル、内栓、アルミキャップ
FK点眼薬充填生産ライン
要件：ボトルキャップオゾン消毒キャビネット、自動ボトル整列、空気洗浄および除塵、自動充填、自動ストッパー装着、自動キャッピングを統合した生産ライン（1時間あたりの処理能力：1200本、4ml換算）
お客様から提供された情報：ボトルサンプル、内栓、およびアルミキャップを下の図に示す。
プロセスフロー：
1. ボトルと蓋を手作業でオゾン消毒キャビネットに入れて滅菌する →
2. 滅菌済みのボトルをボトル整列機に手動で入れ、整列した蓋トレイに内栓を置き、自動生産ライン用の材料と椿油を準備する →
3. 生産ラインは、ボトルを自動的に投入→自動ブロー成形→自動ストッパー装着→自動キャップ吊り下げ→自動キャッピング→完成品の自動排出→手動梱包を行います。
装備構成：
この装置には、ボトルとキャップ用のオゾン消毒キャビネット、ディスク式ボトル選別機、空気洗浄および除塵装置、椿油充填装置、振動ディスク式ストッパー選別機、振動ディスク式カバー選別機、上部ストッパーおよび下部カバーキャッピング機構、メインスタープレート、コンベアベルト、完成品収集テーブル、マンマシンインターフェースタッチスクリーンが含まれます。
機器の配置と設置寸法
機器パラメータ：
| 機器名 | 4ml点眼薬充填自動生産ライン |
| 電圧 | AC220V 50Hz |
| 力 | 2kW |
| 気圧 | 0.6MPa |
| 適用可能なボトル口 | 内径7mm 適用可能なボトル高さ：35～50mm 適用可能なボトルキャップの直径は13.5mmです。 |
| 適用可能な充填範囲 | 4ml |
| 機器の重量 | 680kg |
| 設置サイズ | 3000×1800×2200mm |
デバイスパラメータ:
| オゾン生成 | 10mg/時 |
| 蓋1枚分の滅菌 | 5000～9000件まで対応可能（ストレージ容量による） |
| 機器のサイズ | 1500×600×1600mm |
| 重量：約 | 150kg |
| 電圧 | 220V/1800W |
作業プロセス：
基本的な動作原理：ボトル分離機構が製品を分離した後、センサーが製品の通過を検知し、ラベリング制御システムに信号を送ります。適切な位置で、制御システムはモーターを制御してラベルを送り出し、ラベルを貼付する製品に貼り付けます。製品の流れ：ラベリング装置の後、ラベリング駆動装置が製品を回転させ、ラベルが巻き取られ、ラベルの貼り付けが完了します。
操作プロセス：製品を投入（組立ラインに接続可能）→製品の搬送（装置による自動実現）→製品の分離→製品の検査→ラベル貼付→ラベル貼付→ラベル貼付済み製品の回収。
アフターサービス：
供給者は、国内設備の設置および試運転、ならびに人員訓練に責任を負います。購入者は、電気、ガス、油圧に関する支援体制および現場調整担当者を提供するものとします。
保証期間は1年間です。保証期間外は、有料の技術サービスが提供されます。
