Keperluan:dilengkapi dengan kabinet pembasmian kuman ozon penutup botol, penyusunan botol automatik, pencucian udara dan penyingkiran habuk, pengisian automatik, penutup automatik, penutup automatik sebagai barisan pengeluaran bersepadu (kapasiti sejam/1200 botol, dikira sebagai 4ml)
Disediakan oleh Pelanggan:sampel botol, palam dalam dan penutup aluminium ditunjukkan dalam rajah di bawah:
Aliran Proses:
1. Letakkan botol dan penutup secara manual di dalam kabinet pembasmian kuman ozon untuk pensterilan →
2. Masukkan botol yang telah disterilkan secara manual ke dalam penyahkacau botol, letakkan penutup dalam pada dulang penutup yang belum dikacau, dan sediakan bahan dan minyak kamelia untuk barisan pengeluaran automatik →
3. Barisan pengeluaran memuatkan botol secara automatik → peniupan automatik → penutup automatik → gantungan penutup automatik → penutup automatik → output automatik produk siap → pembungkusan manual.
Peralatan ini termasuk kabinet pembasmian kuman ozon untuk botol dan penutup; botol pengisihan cakera; pencucian udara dan penyingkiran habuk; pengisian minyak kamelia; mesin pengisihan penyumbat cakera bergetar; mesin penutup pengisihan cakera bergetar; mekanisme penutup penyumbat atas dan bawah, plat bintang utama, tali sawat penghantar, meja pengumpulan produk siap, skrin sentuh antara muka manusia-mesin.
| Nama peralatan | Barisan pengeluaran automatik pengisian titisan mata 4ml |
| Voltan | AC220V 50HZ |
| Kuasa | 2KW |
| Tekanan udara | 0.6mpa |
| Mulut botol yang berkenaan | diameter dalam 7mm ketinggian botol yang berkenaan 35 ~ 50mm diameter penutup botol yang berkenaan 13.5mm |
| Julat pengisian yang berkenaan | 4ml |
| Berat peralatan | 680KG |
| Saiz pemasangan | 3000X1800X2200mm |
| Pengeluaran ozon | 10mg/j |
| Pensterilan penutup tunggal | boleh mencapai 5000~9000 (bergantung pada ruang penyimpanan) |
| Saiz peralatan | 1500X600X1600mm |
| Berat: kira-kira | 150KG |
| Voltan | 220v/1800W |
Prinsip kerja teras: Selepas mekanisme pengasingan botol memisahkan produk, sensor mengesan produk yang melaluinya, dan menghantar kembali isyarat kepada sistem kawalan pelabelan. Pada kedudukan yang sesuai, sistem kawalan mengawal motor untuk menghantar label dan melekatkannya pada produk yang akan dilabel. Aliran produk Selepas peranti pelabelan, pemacu pelabelan memacu produk untuk berputar, label digulung, dan pemasangan label selesai.
Proses operasi: letakkan produk (boleh disambungkan ke barisan pemasangan) -> penghantaran produk (peralatan merealisasikan automatik) -> pemisahan produk -> pengujian produk -> pelabelan -> pelabelan -> pengumpulan produk berlabel.
Pembekal bertanggungjawab untuk pemasangan dan pentauliahan peralatan domestik dan latihan kakitangan; Pembeli hendaklah menyediakan keadaan sokongan elektrik, gas dan hidraulik serta kakitangan penyelarasan di tapak.
Tempoh jaminan adalah satu tahun. Perkhidmatan teknikal berbayar akan diberikan di luar tempoh jaminan.