Линия по розливу глазных капель FK
Краткое описание:
Требования: оснащение интегрированной производственной линией с озоновой дезинфекцией крышек для бутылок, автоматической системой сортировки бутылок, системой промывки воздухом и удаления пыли, автоматической системой розлива, автоматической системой укупорки и автоматической системой укупорки (производительность в час/1200 бутылок, в расчете на 4 мл).
Заказчик предоставляет: образец бутылки, внутреннюю пробку и алюминиевую крышку.
Линия по розливу глазных капель FK
Требования:Оборудована озоновой дезинфекционной камерой для крышек бутылок, автоматической системой сортировки бутылок, продувкой воздухом и удалением пыли, автоматическим розливом, автоматической укупоркой и автоматической укупоркой в виде интегрированной производственной линии (производительность в час/1200 бутылок, рассчитано как 4 мл).
Предоставлено Заказчиком:Образец бутылки, внутренняя пробка и алюминиевая крышка показаны на рисунке ниже:
Технологический процесс:
1. Вручную поместите бутылки и крышки в озоновый дезинфекционный шкаф для стерилизации →
2. Вручную поместите стерилизованные бутылки в устройство для сортировки бутылок, положите внутреннюю пробку на поднос с крышками и подготовьте материалы и масло камелии для автоматической производственной линии →
3. Производственная линия автоматически загружает бутылки → автоматическое выдувание → автоматическое укупоривание → автоматическое подвешивание крышек → автоматическое укупоривание → автоматический выпуск готовой продукции → ручная упаковка.
Состав оборудования:
Данное оборудование включает в себя озоновую дезинфекционную камеру для бутылок и крышек; дисковую сортировочную машину для бутылок; систему промывки воздухом и удаления пыли; систему розлива масла камелии; вибрационную дисковую сортировочную машину для пробок; вибрационную дисковую сортировочную машину для крышек; механизм укупорки верхней и нижней пробкой, главную звездообразную пластину, конвейерную ленту, стол для сбора готовой продукции, сенсорный экран человеко-машинного интерфейса.
Габариты размещения и установки оборудования
Параметры оборудования:
| Название оборудования | Автоматизированная линия по розливу глазных капель объемом 4 мл |
| Напряжение | AC220V 50HZ |
| Власть | 2 кВт |
| Давление воздуха | 0,6 МПа |
| Применимо к горлышку бутылки | внутренний диаметр 7 мм Подходящая высота бутылки: 35–50 мм Подходящий диаметр крышки для бутылки: 13,5 мм |
| Применимый диапазон наполнения | 4 мл |
| вес оборудования | 680 кг |
| Размер установки | 3000х1800х2200 мм |
Параметры устройства:
| Производство озона | 10 мг/ч |
| Стерилизация одной крышки | может достигать 5000–9000 (в зависимости от объема памяти). |
| Размер оборудования | 1500х600х1600 мм |
| Вес: около | 150 кг |
| Напряжение | 220 В/1800 Вт |
Рабочий процесс:
Основной принцип работы: После того, как механизм разделения бутылок отделяет продукт, датчик обнаруживает прохождение продукта и посылает сигнал в систему управления маркировкой. В нужном месте система управления управляет двигателем для подачи этикетки и ее прикрепления к маркируемому продукту. Поток продукта: После устройства маркировки привод маркировки приводит продукт во вращение, этикетка сворачивается, и нанесение этикетки завершается.
Технологический процесс: размещение изделия (возможно подключение к сборочной линии) -> выдача изделия (автоматическая реализация оборудования) -> сортировка изделия -> тестирование изделия -> маркировка -> маркировка -> сбор маркированных изделий.
Послепродажное обслуживание:
Поставщик несет ответственность за установку и ввод в эксплуатацию оборудования на объекте, а также за обучение персонала; покупатель должен обеспечить условия электротехнической, газовой и гидравлической поддержки, а также координацию работ на объекте.
Гарантийный срок составляет один год. Платные технические услуги предоставляются по истечении гарантийного срока.
