Линия по розливу глазных капель FK
Краткое описание:
Требования: оснащение камерой озоновой дезинфекции крышек для бутылок, автоматической сортировкой бутылок, мойкой воздуха и удалением пыли, автоматическим наполнением, автоматической укупоркой, автоматической укупоркой в качестве интегрированной производственной линии (производительность в час/1200 бутылок, в расчете на 4 мл)
Предоставлено заказчиком: образец бутылки, внутренняя пробка и алюминиевый колпачок.
Линия по розливу глазных капель FK
Требования:оснащено камерой для озоновой дезинфекции крышек бутылок, автоматической сортировкой бутылок, мойкой воздуха и удалением пыли, автоматическим наполнением, автоматической укупоркой, автоматической укупоркой в качестве интегрированной производственной линии (производительность в час/1200 бутылок, в пересчете на 4 мл)
Предоставлено Заказчиком:Образец бутылки, внутренняя пробка и алюминиевая крышка показаны на рисунке ниже:
Поток процесса:
1. Вручную поместите бутылки и крышки в озоновый шкаф для стерилизации →
2. Вручную поместите стерилизованные бутылки в сортировочную машину для бутылок, поместите внутреннюю пробку на лоток для распакованной крышки и подготовьте материалы и масло камелии для автоматической производственной линии →
3. Производственная линия осуществляет автоматическую загрузку бутылок → автоматический выдув → автоматическую укупорку → автоматическое навешивание крышки → автоматическую укупорку → автоматический вывод готовой продукции → ручную упаковку.
Состав оборудования:
Данное оборудование включает в себя: озоновый дезинфекционный шкаф для бутылок и крышек; дисковую сортировочную установку для бутылок; установку для мойки и удаления пыли воздухом; установку для розлива масла камелии; машину для сортировки пробок с вибрационными дисками; машину для сортировки крышек с вибрационными дисками; механизм укупорки верхней пробки и нижней крышки, главную звездообразную пластину, конвейерную ленту, стол для сбора готовой продукции, сенсорный экран человеко-машинного интерфейса.
Расположение оборудования и установочные размеры
Параметры оборудования:
| Название оборудования | Автоматическая производственная линия розлива глазных капель 4 мл |
| Напряжение | переменный ток 220 В 50 Гц |
| Власть | 2 кВт |
| Давление воздуха | 0,6 МПа |
| Применимое горлышко бутылки | внутренний диаметр 7 мм применимая высота бутылки 35~50 мм применимый диаметр крышки бутылки 13,5 мм |
| Применимый диапазон наполнения | 4 мл |
| Вес оборудования | 680 кг |
| Размер установки | 3000X1800X2200мм |
Параметры устройства:
| Производство озона | 10 мг/ч |
| Стерилизация одной крышки | может достигать 5000~9000 (в зависимости от объема хранилища) |
| Размер оборудования | 1500X600X1600мм |
| Вес: около | 150 кг |
| Напряжение | 220 В/1800 Вт |
Рабочий процесс:
Основной принцип работы: после того, как механизм разделения бутылок отделяет продукт, датчик обнаруживает прохождение продукта и отправляет сигнал в систему управления этикетированием. В нужном положении система управления управляет двигателем для отправки этикетки и её прикрепления к маркируемому продукту. Поток продукта: После этикетировочного устройства привод этикетировщика приводит продукт во вращение, этикетка сворачивается, и наклеивание этикетки завершается.
Технологический процесс: подача продукции (возможно подключение к сборочной линии) -> доставка продукции (автоматическая реализация оборудования) -> разделение продукции -> тестирование продукции -> маркировка -> маркировка -> сбор маркированной продукции.
Послепродажное обслуживание:
Поставщик несет ответственность за установку и ввод в эксплуатацию бытового оборудования, а также за обучение персонала; Покупатель должен обеспечить условия для обеспечения электроснабжения, газоснабжения и работы гидравлической системы, а также координацию работы персонала на месте.
Гарантийный срок составляет один год. Платные технические услуги предоставляются по истечении гарантийного срока.
