Linha de produção de envase de colírio FK
Descrição resumida:
Requisitos: equipada com cabine de desinfecção de tampas de garrafa por ozônio, desembaralhamento automático de garrafas, lavagem a ar e remoção de poeira, enchimento automático, colocação automática de rolhas e fechamento automático como uma linha de produção integrada (capacidade por hora/1200 garrafas, calculadas em 4ml)
Fornecido pelo cliente: amostra do frasco, rolha interna e tampa de alumínio.
Linha de produção de envase de colírio FK
Requisitos:Equipada com cabine de desinfecção de tampas de garrafa por ozônio, desembaralhamento automático de garrafas, lavagem com ar e remoção de poeira, enchimento automático, colocação automática de rolhas e fechamento automático de tampas, como uma linha de produção integrada (capacidade por hora/1200 garrafas, calculadas em garrafas de 4ml).
Fornecido pelo Cliente:A amostra na garrafa, a rolha interna e a tampa de alumínio são mostradas na figura abaixo:
Fluxograma do processo:
1. Coloque manualmente as garrafas e as tampas no armário de desinfecção por ozono para esterilização →
2. Coloque manualmente as garrafas esterilizadas no desembaralhador de garrafas, coloque a rolha interna na bandeja de tampas desembaraçadas e prepare os materiais e o óleo de camélia para a linha de produção automática →
3. A linha de produção carrega automaticamente as garrafas → sopro automático → colocação automática de rolhas → colocação automática de tampas → fechamento automático das tampas → saída automática dos produtos acabados → embalagem manual.
Composição do equipamento:
Este equipamento inclui uma cabine de desinfecção por ozônio para garrafas e tampas; sistema de triagem de garrafas por disco; lavagem a ar e remoção de poeira; enchimento com óleo de camélia; máquina de triagem de rolhas por disco vibratório; máquina de triagem de tampas por disco vibratório; mecanismo de fechamento de rolhas e tampas inferiores, placa principal em estrela, esteira transportadora, mesa de coleta de produtos acabados e tela sensível ao toque para interface homem-máquina.
Layout do equipamento e dimensões de instalação
Parâmetros do equipamento:
| Nome do equipamento | Linha de produção automática para envase de colírio de 4ml |
| Tensão | AC220V 50HZ |
| Poder | 2 kW |
| Pressão do ar | 0,6mpa |
| Bocal de garrafa aplicável | diâmetro interno 7mm Altura da garrafa aplicável: 35~50mm Diâmetro da tampa da garrafa aplicável: 13,5 mm |
| Faixa de enchimento aplicável | 4ml |
| Peso do equipamento | 680 kg |
| Tamanho de instalação | 3000 x 1800 x 2200 mm |
Parâmetros do dispositivo:
| Produção de ozônio | 10 mg/h |
| Esterilização de tampa única | Pode chegar a 5000~9000 (dependendo do espaço de armazenamento) |
| Tamanho do equipamento | 1500 x 600 x 1600 mm |
| Peso: aproximadamente | 150 kg |
| Tensão | 220 V/1800 W |
Processo de trabalho:
Princípio básico de funcionamento: Após o mecanismo de separação de garrafas separar o produto, o sensor detecta a passagem do produto e envia um sinal de volta para o sistema de controle de rotulagem. Na posição adequada, o sistema de controle aciona o motor para emitir o rótulo e fixá-lo no produto a ser rotulado. Fluxo do produto: Após o dispositivo de rotulagem, o mecanismo de acionamento movimenta o produto, o rótulo é enrolado e a fixação do rótulo é concluída.
Processo de operação: colocar o produto (pode ser conectado à linha de montagem) -> entrega do produto (realização automática do equipamento) -> separação do produto -> teste do produto -> etiquetagem -> etiquetagem -> coleta dos produtos etiquetados.
Serviço pós-venda:
O fornecedor é responsável pela instalação e comissionamento dos equipamentos domésticos, bem como pelo treinamento da equipe; o comprador deverá fornecer as condições de suporte elétrico, de gás e hidráulico, além de pessoal para coordenação no local.
O período de garantia é de um ano. Serviços técnicos pagos serão fornecidos fora do período de garantia.
