要件:ボトルキャップオゾン消毒キャビネット、自動ボトル開梱、空気洗浄および除塵、自動充填、自動ストッパー、自動キャッピングを備えた統合生産ライン(処理能力/ 1200本、4mlとして計算)
お客様から提供されたもの:ボトルサンプル、中栓、アルミキャップを下図に示します。
プロセスフロー:
1. ボトルと蓋をオゾン消毒キャビネットに手動で入れて滅菌します→
2. 殺菌したボトルを手動でボトルアンスクランブラーに入れ、中栓をアンスクランブルカバートレイに置き、自動生産ライン用の材料と椿油を準備します→
3. 生産ラインはボトルを自動で装填→自動で吹き飛ばし→自動でストッパーを閉める→自動でキャップを掛ける→自動でキャップを閉める→完成品を自動で出力→手動で梱包します。
この設備には、ボトルとキャップのオゾン消毒キャビネット、ディスク選別ボトル、空気洗浄および除塵、椿油充填、振動ディスクストッパー選別機、振動ディスク選別カバー機、上部ストッパーおよび下部カバーキャッピング機構、メインスタープレート、コンベアベルト、完成品収集テーブル、マンマシンインターフェースタッチスクリーンが含まれます。
| 機器名 | 4ml点眼薬充填自動生産ライン |
| 電圧 | AC220V 50Hz |
| 力 | 2kW |
| 空気圧 | 0.6mpa |
| 適用ボトル口 | 内径7mm 適用ボトル高さ35~50mm 適合ボトルキャップ径 13.5mm |
| 適用充填範囲 | 4ml |
| 装備重量 | 680キロ |
| 設置サイズ | 3000X1800X2200mm |
| オゾン生成 | 10mg/時 |
| 片蓋滅菌 | 5000~9000(ストレージ容量によって異なります) |
| 機器のサイズ | 1500X600X1600mm |
| 重量: 約 | 150kg |
| 電圧 | 220V/1800W |
基本的な動作原理:ボトル分離機構が製品を分離した後、センサーが製品の通過を検知し、ラベル貼付制御システムに信号を送り返します。適切な位置に到達すると、制御システムはモーターを制御してラベルを送り出し、ラベルを貼付対象製品に貼り付けます。製品の流れ:ラベル貼付装置を通過した後、ラベル貼付駆動装置が製品を回転させ、ラベルを巻き取ってラベルの貼付を完了します。
作業プロセス:製品投入(組立ラインに接続可能)→製品搬出(設備自動実現)→製品分離→製品テスト→ラベル貼り→ラベル貼り→ラベル貼り製品の回収。
サプライヤーは、国内設備の設置、試運転、および人員のトレーニングに責任を負います。購入者は、電気、ガス、油圧のサポート条件と現場調整人員を提供するものとします。
保証期間は1年間です。保証期間外の技術サービスは有償となります。