Linea di produzione per il riempimento di colliri FK
Breve descrizione:
Requisiti: dotato di cabina di disinfezione con ozono dei tappi delle bottiglie, riordino automatico delle bottiglie, lavaggio dell'aria e rimozione della polvere, riempimento automatico, tappatura automatica, tappatura automatica come linea di produzione integrata (capacità oraria/1200 bottiglie, calcolata come 4 ml)
Forniti dal cliente: campione di bottiglia, tappo interno e tappo in alluminio
Linea di produzione per il riempimento di colliri FK
Requisiti:dotato di cabina di disinfezione dei tappi delle bottiglie con ozono, riordino automatico delle bottiglie, lavaggio dell'aria e rimozione della polvere, riempimento automatico, tappatura automatica, tappatura automatica come linea di produzione integrata (capacità oraria/1200 bottiglie, calcolata come 4 ml)
Fornito dal Cliente:il campione della bottiglia, il tappo interno e il tappo in alluminio sono mostrati nella figura sottostante:
Flusso del processo:
1. Inserire manualmente le bottiglie e i coperchi nell'armadio di disinfezione all'ozono per la sterilizzazione →
2. Inserire manualmente le bottiglie sterilizzate nell'apposito smistatore, posizionare il tappo interno sul vassoio di copertura smistato e preparare i materiali e l'olio di camelia per la linea di produzione automatica →
3. La linea di produzione carica automaticamente le bottiglie→soffiaggio automatico→tappatura automatica→appensione automatica del tappo→tappatura automatica→uscita automatica dei prodotti finiti→imballaggio manuale.
Composizione dell'attrezzatura:
Questa attrezzatura comprende una cabina di disinfezione all'ozono per bottiglie e tappi; dischi di selezione delle bottiglie; lavaggio dell'aria e rimozione della polvere; riempimento con olio di camelia; macchina di selezione dei tappi a disco vibrante; macchina di selezione dei coperchi a disco vibrante; meccanismo di tappatura del tappo superiore e del coperchio inferiore, piastra a stella principale, nastro trasportatore, tavolo di raccolta del prodotto finito, touch screen di interfaccia uomo-macchina.
Dimensioni di installazione e disposizione delle apparecchiature
Parametri dell'attrezzatura:
| Nome dell'attrezzatura | Linea di produzione automatica per il riempimento di colliri da 4 ml |
| Voltaggio | AC220V 50HZ |
| Energia | 2KW |
| pressione dell'aria | 0,6mpa |
| Bocca della bottiglia applicabile | diametro interno 7 mm altezza della bottiglia applicabile 35~50mm diametro del tappo della bottiglia applicabile 13,5 mm |
| Intervallo di riempimento applicabile | 4 ml |
| Peso dell'attrezzatura | 680 kg |
| Dimensioni dell'installazione | 3000X1800X2200mm |
Parametri del dispositivo:
| produzione di ozono | 10 mg/ora |
| Una singola sterilizzazione del coperchio | può raggiungere 5000~9000 (a seconda dello spazio di archiviazione) |
| Dimensioni dell'attrezzatura | 1500X600X1600mm |
| Peso: circa | 150 kg |
| Voltaggio | 220 V/1800 W |
Processo di lavoro:
Principio di funzionamento principale: dopo che il meccanismo di separazione delle bottiglie ha separato il prodotto, il sensore rileva il passaggio del prodotto e invia un segnale al sistema di controllo dell'etichettatura. Nella posizione appropriata, il sistema di controllo comanda il motore per emettere l'etichetta e applicarla al prodotto da etichettare. Flusso del prodotto Dopo il dispositivo di etichettatura, l'azionamento dell'etichettatura aziona il prodotto in rotazione, l'etichetta viene arrotolata e l'applicazione dell'etichetta è completata.
Processo operativo: inserimento del prodotto (può essere collegato alla linea di montaggio) -> consegna del prodotto (realizzazione automatica dell'attrezzatura) -> separazione del prodotto -> test del prodotto -> etichettatura -> etichettatura -> raccolta dei prodotti etichettati.
Servizio post-vendita:
Il fornitore è responsabile dell'installazione e della messa in servizio delle apparecchiature domestiche e della formazione del personale; l'acquirente dovrà fornire le condizioni di supporto elettrico, del gas e idraulico e il personale di coordinamento in loco.
Il periodo di garanzia è di un anno. I servizi tecnici a pagamento saranno forniti anche al di fuori del periodo di garanzia.
