Easken:útrisd mei ozon-desinfeksjekast foar flessedoppen, automatyske fleske-ûntwarring, loftreiniging en stofferwidering, automatysk foljen, automatysk stopjen, automatysk ôfsluten as in yntegreare produksjeline (kapasiteit per oere/1200 flessen, berekkene as 4ml)
Oanbean troch de klant:it flessemonster, de binnenste stop en de aluminiumdop wurde werjûn yn 'e ûndersteande ôfbylding:
Prosesstream:
1. Set de flessen en deksels mei de hân yn 'e ozon-desinfeksjekast foar sterilisaasje →
2. Doch de sterilisearre flessen mei de hân yn 'e flesse-ûntskoarer, set de binnenste stop op 'e ûntskoarre dekbak, en meitsje de materialen en kamelia-oalje klear foar de automatyske produksjeline →
3. De produksjeline laadt automatysk flessen → automatysk blazen → automatysk stoppen → automatysk dop hingjen → automatysk capping → automatyske útfier fan ôfmakke produkten → manuele ynpakking.
Dizze apparatuer omfettet in ozondesinfeksjekast foar flessen en doppen; skiifsortearflessen; loftwaskjen en stofferwidering; kamelia-oaljefoljen; triljende skiifstoppersortearmasine; triljende skiifsortearmasine; boppeste stopper en ûnderste dekselkapmeganisme, haadstjerplaat, transportband, tafel foar it sammeljen fan ôfmakke produkt, minsk-masine-ynterface touchscreen.
| Namme fan apparatuer | 4ml eachdruppels folje automatyske produksjeline |
| Spanning | AC220V 50HZ |
| Krêft | 2KW |
| Loftdruk | 0.6mpa |
| Tapaste flesse mûle | binnendiameter 7 mm tapaslike fleshichte 35 ~ 50 mm tapaslike flessedopdiameter 13.5mm |
| Tapasse folberik | 4ml |
| Gewicht fan apparatuer | 680 kg |
| Ynstallaasjegrutte | 3000X1800X2200mm |
| Ozonproduksje | 10mg/oere |
| Sterilisaasje fan ien deksel | kin 5000~9000 berikke (ôfhinklik fan de opslachromte) |
| Apparatuergrutte | 1500X600X1600mm |
| Gewicht: sawat | 150 kg |
| Spanning | 220v/1800W |
Kearnwurkprinsipe: Nei't it flesse-skiedingsmeganisme it produkt skiedt, detektearret de sensor it produkt dat trochgiet en stjoert in sinjaal werom nei it etiketteringskontrôlesysteem. Op de juste posysje kontrolearret it kontrôlesysteem de motor om it etiket út te stjoeren en it te befestigjen oan it produkt dat etikettearre wurde moat. Produktstream Nei it etiketteringsapparaat driuwt de etiketteringsoandriuwing it produkt om te draaien, it etiket wurdt rôle en it oanbringen fan in etiket is foltôge.
Operaasjeproses: it produkt pleatse (kin ferbûn wurde mei de gearstallingsline) -> produktlevering (automatyske realisaasje fan apparatuer) -> produktskieding -> produkttesten -> etikettering -> etikettering -> sammeljen fan etikettearre produkten.
Leveransier is ferantwurdlik foar de ynstallaasje en yn gebrûk nimmen fan húshâldlike apparatuer en personielstraining; De keaper moat elektryske, gas- en hydraulyske stipebetingsten en koördinaasjepersoniel op lokaasje leverje.
De garânsjeperioade is ien jier. Betelle technyske tsjinsten wurde bûten de garânsjeperioade levere.