Anforderungen:Ausgestattet mit einer Ozon-Desinfektionskabine für Flaschenverschlüsse, automatischer Flaschensortierung, Luftwäsche und Staubentfernung, automatischer Abfüllung, automatischem Verschließen und automatischem Verkorken als integrierte Produktionslinie (Kapazität pro Stunde/1200 Flaschen, berechnet als 4 ml).
Vom Kunden bereitgestellt:Die Flaschenprobe, der Innenverschluss und die Aluminiumkappe sind in der folgenden Abbildung dargestellt:
Prozessablauf:
1. Flaschen und Deckel manuell zur Sterilisation in den Ozon-Desinfektionsschrank geben →
2. Die sterilisierten Flaschen manuell in den Flaschensortierer einlegen, den Innenverschluss auf die sortierte Deckelschale setzen und die Materialien sowie das Kamelienöl für die automatische Produktionslinie vorbereiten →
3. Die Produktionslinie belädt automatisch Flaschen→automatisches Blasen→automatisches Verschließen→automatisches Aufhängen der Kappen→automatisches Verschließen→automatischer Ausstoß der fertigen Produkte→manuelle Verpackung.
Diese Ausrüstung umfasst eine Ozon-Desinfektionskabine für Flaschen und Verschlüsse; eine Scheibensortieranlage für Flaschen; eine Luftwaschanlage mit Staubentfernung; eine Abfüllanlage für Kamelienöl; eine Vibrationsscheiben-Sortiermaschine für Verschlüsse; eine Vibrationsscheiben-Sortiermaschine für Deckel; einen Verschlussmechanismus für obere Verschlüsse und untere Deckel; eine Hauptsternplatte; ein Förderband; einen Sammeltisch für Fertigprodukte; und einen Touchscreen für die Mensch-Maschine-Schnittstelle.
| Gerätebezeichnung | Automatische Abfüllanlage für 4-ml-Augentropfen |
| Stromspannung | Wechselstrom 220 V, 50 Hz |
| Leistung | 2 kW |
| Luftdruck | 0,6 MPa |
| Geeignete Flaschenöffnung | Innendurchmesser 7 mm Geeignete Flaschenhöhe: 35–50 mm Geeigneter Flaschenverschlussdurchmesser: 13,5 mm |
| Anwendbarer Füllbereich | 4 ml |
| Gerätegewicht | 680 kg |
| Installationsgröße | 3000 x 1800 x 2200 mm |
| Ozonproduktion | 10 mg/h |
| Sterilisation eines einzelnen Deckels | kann 5000 bis 9000 erreichen (abhängig vom Speicherplatz) |
| Gerätegröße | 1500 x 600 x 1600 mm |
| Gewicht: etwa | 150 kg |
| Stromspannung | 220 V / 1800 W |
Funktionsprinzip: Nachdem der Flaschentrennmechanismus das Produkt getrennt hat, erfasst ein Sensor den Produktdurchgang und sendet ein Signal an das Etikettiersystem. An der entsprechenden Position steuert das System den Motor, der das Etikett ausgibt und auf dem zu etikettierenden Produkt anbringt. Produktfluss: Nach dem Etikettiervorgang dreht der Etikettierantrieb das Produkt, das Etikett wird aufgerollt und das Etikett wird angebracht.
Arbeitsablauf: Produkt einlegen (kann an die Montagelinie angebunden werden) -> Produktzuführung (automatische Umsetzung durch die Anlage) -> Produkttrennung -> Produktprüfung -> Etikettierung -> Etikettierung -> Sammlung der etikettierten Produkte.
Der Lieferant ist für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte im Haushalt sowie für die Schulung des Personals verantwortlich; der Käufer stellt die elektrische, gasbetriebene und hydraulische Unterstützung sowie das Koordinierungspersonal vor Ort bereit.
Die Garantiezeit beträgt ein Jahr. Außerhalb der Garantiezeit werden kostenpflichtige technische Serviceleistungen angeboten.