FK Øjendråbepåfyldningsproduktionslinje
Kort beskrivelse:
Krav: udstyret med ozondesinfektionsskab til flaskekapsler, automatisk flaskeopdeling, luftvask og støvfjernelse, automatisk påfyldning, automatisk propning, automatisk kapning som en integreret produktionslinje (kapacitet pr. time/1200 flasker, beregnet som 4 ml)
Leveret af kunden: flaskeprøven, den indre prop og den aluminiumshætte
FK øjendråbepåfyldningsproduktionslinje
Krav:udstyret med ozondesinfektionsskab til flaskekapsler, automatisk flaskeopdeling, luftvask og støvfjernelse, automatisk påfyldning, automatisk propning, automatisk kapning som en integreret produktionslinje (kapacitet pr. time/1200 flasker, beregnet som 4 ml)
Leveret af kunden:Flaskeprøven, den indre prop og aluminiumslåget er vist på figuren nedenfor:
Procesflow:
1. Placer flaskerne og lågene manuelt i ozondesinfektionsskabet til sterilisering →
2. Placer manuelt de steriliserede flasker i flaskeafkrydseren, sæt den indre prop på den afkrydsede lågbakke, og klargør materialerne og kameliaolien til den automatiske produktionslinje →
3. Produktionslinjen indlæser automatisk flasker → automatisk blæsning → automatisk propning → automatisk ophængning af kapsler → automatisk kapning → automatisk output af færdige produkter → manuel pakning.
Udstyrssammensætning:
Dette udstyr omfatter et ozondesinfektionsskab til flasker og kapsler; skivesorteringsflasker; luftvask og støvfjerning; påfyldning af kameliaolie; sorteringsmaskine med vibrerende skiveprop; sorteringsmaskine med vibrerende skiveprop; mekanisme til topprop og nedre låg, hovedstjerneplade, transportbånd, opsamlingsbord til færdigvarer, berøringsskærm med menneske-maskine-interface.
Udstyrslayout og installationsdimensioner
Udstyrsparametre:
| Udstyrsnavn | 4 ml øjendråbepåfyldningsautomatisk produktionslinje |
| Spænding | AC220V 50Hz |
| Magt | 2 kW |
| Lufttryk | 0,6 mpa |
| Gældende flaskemunding | indre diameter 7 mm gældende flaskehøjde 35~50 mm anvendelig flaskehættediameter 13,5 mm |
| Gældende påfyldningsområde | 4 ml |
| Udstyrsvægt | 680 kg |
| Installationsstørrelse | 3000X1800X2200mm |
Enhedsparametre:
| Ozonproduktion | 10 mg/t |
| Sterilisering med et enkelt låg | kan nå 5000~9000 (afhængigt af lagerpladsen) |
| Udstyrsstørrelse | 1500X600X1600mm |
| Vægt: ca. | 150 kg |
| Spænding | 220v/1800W |
Arbejdsproces:
Kernefunktionsprincip: Når flaskesepareringsmekanismen har separeret produktet, registrerer sensoren, at produktet passerer, og sender et signal tilbage til etiketteringsstyringssystemet. På den passende position styrer styresystemet motoren til at sende etiketten ud og fastgøre den til det produkt, der skal mærkes. Produktflow Efter etiketteringsenheden driver etiketteringsdrevet produktet til at rotere, etiketten rulles, og fastgørelsen af etiketten er fuldført.
Driftsproces: Produktplacering (kan tilsluttes samlebåndet) -> Produktlevering (automatisk realisering af udstyr) -> Produktseparation -> Produkttestning -> Mærkning -> Mærkning -> Indsamling af mærkede produkter.
Eftersalgsservice:
Leverandøren er ansvarlig for installation og idriftsættelse af husholdningsudstyr samt personaleuddannelse. Køber skal sørge for elektriske, gas- og hydrauliske supportforhold samt koordineringspersonale på stedet.
Garantiperioden er et år. Betalte tekniske tjenester vil blive leveret uden for garantiperioden.
