Производствена линия за пълнене на капки за очи FK
Кратко описание:
Изисквания: оборудван с шкаф за дезинфекция с озон за капачки на бутилки, автоматично разбъркване на бутилки, промиване с въздух и отстраняване на прах, автоматично пълнене, автоматично запушване, автоматично затваряне като интегрирана производствена линия (капацитет на час/1200 бутилки, изчислен като 4 мл)
Предоставено от клиента: мостра от бутилката, вътрешна запушалка и алуминиева капачка
Производствена линия за пълнене на капки за очи FK
Изисквания:оборудван с шкаф за дезинфекция с озон за капачки на бутилки, автоматично разбъркване на бутилки, промиване с въздух и отстраняване на прах, автоматично пълнене, автоматично запушване, автоматично запушване като интегрирана производствена линия (капацитет на час/1200 бутилки, изчислен като 4 мл)
Предоставено от клиента:Пробата на бутилката, вътрешната запушалка и алуминиевата капачка са показани на фигурата по-долу:
Процес на работа:
1. Поставете ръчно бутилките и капачките в шкафа за озонова дезинфекция за стерилизация →
2. Ръчно поставете стерилизираните бутилки в разбърквача за бутилки, поставете вътрешната запушалка върху тавата за разбъркване и подгответе материалите и маслото от камелия за автоматичната производствена линия →
3. Производствената линия автоматично зарежда бутилки → автоматично издухване → автоматично запушване → автоматично окачване на капачката → автоматично затваряне → автоматично извеждане на готовите продукти → ръчно опаковане.
Състав на оборудването:
Това оборудване включва шкаф за дезинфекция с озон за бутилки и капачки; дисково сортиране на бутилки; измиване с въздух и отстраняване на прах; пълнене с масло от камелия; машина за сортиране с вибриращи дискове за запушалки; машина за сортиране на капаци с вибриращи дискове; механизъм за затваряне на горната запушалка и долния капак, главна звездна плоча, конвейерна лента, маса за събиране на готовия продукт, сензорен екран за интерфейс човек-машина.
Размери на разположението на оборудването и монтажа
Параметри на оборудването:
| Име на оборудването | Автоматична производствена линия за пълнене на капки за очи 4 мл |
| Напрежение | AC220V 50HZ |
| Мощност | 2 кВт |
| Въздушно налягане | 0,6 МПА |
| Приложима уста на бутилката | вътрешен диаметър 7 мм приложима височина на бутилката 35~50 мм подходящ диаметър на капачката на бутилката 13,5 мм |
| Приложим диапазон на пълнене | 4 мл |
| Тегло на оборудването | 680 кг |
| Размер на инсталацията | 3000X1800X2200 мм |
Параметри на устройството:
| Производство на озон | 10 мг/ч |
| Стерилизация с един капак | може да достигне 5000~9000 (в зависимост от пространството за съхранение) |
| Размер на оборудването | 1500X600X1600 мм |
| Тегло: около | 150 кг |
| Напрежение | 220v/1800W |
Работен процес:
Основен принцип на работа: След като механизмът за разделяне на бутилките раздели продукта, сензорът открива преминаването на продукта и изпраща сигнал обратно към системата за управление на етикетирането. В подходяща позиция системата за управление управлява двигателя, за да изпрати етикета и да го прикрепи към продукта, който ще бъде етикетиран. Поток на продукта След етикетиращото устройство, етикетиращият механизъм задвижва продукта да се завърти, етикетът се навива и залепването на етикета е завършено.
Процес на работа: поставяне на продукта (може да се свърже с поточната линия) -> доставка на продукта (автоматична реализация на оборудването) -> разделяне на продукта -> тестване на продукта -> етикетиране -> етикетиране -> събиране на етикетирани продукти.
Следпродажбено обслужване:
Доставчикът е отговорен за монтажа и пускането в експлоатация на битово оборудване, както и за обучението на персонала; Купувачът е длъжен да осигури условия за електрическа, газова и хидравлична поддръжка, както и персонал за координация на място.
Гаранционният срок е една година. Извън гаранционния срок ще бъдат предоставяни платени технически услуги.
