| パラメータ | 日付 |
| ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
| 表示許容範囲 | ±1mm |
| 処理能力(個/分) | 100~300 |
| スーツ製品サイズ(mm) | Φ10~φ30;カスタマイズ可能 |
| スーツのラベルサイズ(mm) | L:20-290;W(H):20-130 |
| 機械サイズ(長さ×幅×高さ) | ≈2100*720*1450(mm) |
| 梱包サイズ(長さ×幅×高さ) | ≈2010*750*1400(mm) |
| 電圧 | 220V/50(60)Hz;カスタマイズ可能 |
| 力 | 940W |
| 正味重量(キログラム) | ≈185.0 |
| GW(キログラム) | ≈356.0 |
| ラベルロール | ID:Ø76mm; OD:≤300mm |
動作原理:PLCは製品信号とラベル信号を処理し、牽引モーターに信号を出力してラベル貼付を開始します。
ラベリング工程:製品を供給装置に入れる→製品が1つずつ分離される→製品はコンベアベルトで搬送される→製品センサーが製品を検出する→PLCが製品信号を受信し、ラベリングを開始する→コンベアベルトがラベル付き製品を収集プレートに送る。
| いいえ。 | 構造 | 関数 |
| 1 | 給餌装置 | 製品を分離して供給する。 |
| 2 | コンベア | 製品を送信する。 |
| 3 | 両側ガードレール | ボトルがまっすぐ進むように調整でき、ボトルの直径に合わせて調整可能です。 |
| 4 | ラベリングヘッド | ラベラーの中核zラベル巻き取り機構および駆動機構を含む。 |
| 5 | タッチスクリーン | 操作およびパラメータ設定 |
| 6 | 回転ベルト | ラベルを巻き付ける際に、製品を回転させながら駆動させる。 |
| 7 | 献金皿 | ラベルの貼られた製品を回収してください。 |
| 8 | 電気ボックス | 電子構成を配置する |
| 9 | メインスイッチ | |
| 10 | 緊急停止 | 機械の動作がおかしい場合は停止してください |
| 11 | 査定人 | ラベルの位置調整に使用 |
1. ラベルとラベルの間の隙間は2~3mmです。
2. ラベルと下紙の端との間の距離は2mmです。
3. ラベルの下部の紙はグラシン紙でできており、靭性に優れ、破れにくい(下部の紙を切ってしまうのを防ぐため)。
4. コアの内径は76mm、外径は280mm未満で、一列に配置されている。
上記のラベル製作は、お客様の製品に合わせて行う必要があります。具体的な要件については、弊社エンジニアとの打ち合わせ結果をご参照ください。
1) 制御システム:日本のパナソニック製制御システムを採用。高い安定性と極めて低い故障率を実現しています。
2)操作システム:カラータッチスクリーン、視覚的に分かりやすいインターフェースで操作が簡単。中国語と英語に対応。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、計数機能も搭載しているため、生産管理に役立ちます。
3) 検出システム:ドイツのLEUZE社製/イタリアのDatalogic社製ラベルセンサーと日本のパナソニック社製製品センサーを採用。ラベルと製品に高い感度を発揮し、高精度かつ安定したラベリング性能を実現します。大幅な省力化にも貢献します。
4) アラーム機能: ラベルの漏れ、ラベルの破損、その他の不具合など、問題が発生した場合、機械はアラームを発します。
5) 機械の材質: 機械本体およびスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化処理された高級アルミニウム合金を使用しており、耐食性が高く、錆びません。
6) 現地の電圧に適応するための変圧器を装備する。