この機械には、オプションを追加するための追加機能があります。
1. ラベルを製品の固定位置に貼り付けられるように、位置決めラベル機能を追加します。
2. コーディングマシンまたはインクジェットプリンターを装備し、ラベル貼付時に製造ロット番号、製造日、有効日などの情報が鮮明に印刷され、コーディングとラベル貼付が同時に行われることで効率が向上します。
この機械の調整方法は簡単で、加圧ローラーの高さと製品を置く穴の幅を調整するだけで済みます。調整時間は5分未満で、ラベル貼付精度も高く、肉眼では誤差がほとんど分かりません。この機械は約0.22立方メートルの面積を占めます。製品に応じたカスタムラベル貼付機にも対応しています。
| パラメータ | 日付 |
| ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
| 表示許容範囲 | ±0.5mm |
| 処理能力(個/分) | 15~30 |
| スーツボトルサイズ(mm) | Ø15~Ø150カスタマイズ可能 |
| スーツのラベルサイズ(mm) | L:20~290;W(H):15~130 |
| 機械サイズ(長さ×幅×高さ) | ≈960*560*540(mm) |
| 梱包サイズ(長さ×幅×高さ) | ≈1020*660*740(mm) |
| 電圧 | 220V/50(60)Hz;カスタマイズ可能 |
| 力 | 120W |
| 正味重量(キログラム) | ≈45.0 |
| GW(キログラム) | ≈67.5 |
| ラベルロール | 内径:Ø76mm、外径:≤260mm |
| 空気供給 | 0.4~0.6MPa |
| いいえ。 | 構造 | 関数 |
| 1 | ラベルセンサー | ラベルを検出する |
| 2 | 自動切り替え/ 製品センサー | 製品を検出する |
| 3 | 緊急停止 | 機械の動作がおかしい場合は停止してください |
| 4 | 調整可能な溝 | 溝は調整可能で、15mm~150mmのボトルに対応します。 |
| 5 | 電気ボックス | 電子構成を配置する |
| 6 | ローラー | ラベルロールを巻き取る |
| 7 | ラベルトレイ | ラベルロールを置く |
| 8 | 上部固定装置 | ボトルの上部を固定する |
| 9 | エアパイプコネクタ | 空気供給源に接続する |
| 10 | 牽引装置 | 牽引モーターで駆動してラベルを描く |
| 11 | エアサーキットフィルター | 水と不純物をろ過する |
| 12 | コードプリンター用に予約済み | |
| 13 | リリースペーパー | |
| 14 | ルッチスクリーン | 操作およびパラメータ設定 |
動作原理:機械の中核はPLCであり、起動信号と検出信号を受信し、自動磁気クラッチ、電磁弁、およびモーターを起動するための信号を出力します。
操作手順:製品をセットする→フットスイッチを押す→ラベルを貼る(装置により自動的に行われる)→ラベルを貼った製品を取り出す。
1. ラベルとラベルの間の隙間は2~3mmです。
2. ラベルと下紙の端との間の距離は2mmです。
3. ラベルの下部の紙はグラシン紙でできており、靭性に優れ、破れにくい(下部の紙を切ってしまうのを防ぐため)。
4. コアの内径は76mm、外径は300mm未満で、一列に配置されている。
上記のラベル製作は、お客様の製品に合わせて行う必要があります。具体的な要件については、弊社エンジニアとの打ち合わせ結果をご参照ください。
1) 制御システム:高い安定性と極めて低い故障率を誇る日本製パナソニック制御システム。
2) 操作システム:カラータッチスクリーン、視覚的に分かりやすいインターフェースで操作が簡単。中国語と英語に対応。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、計数機能も搭載しているため、生産管理に役立ちます。
3) 検出システム:ドイツのLEUZE社製/イタリアのDatalogic社製ラベルセンサーと日本のパナソニック社製製品センサーを採用。ラベルと製品に感度が高く、高精度かつ安定したラベリング性能を実現します。大幅な省力化にも貢献します。
4) アラーム機能: ラベルの漏れ、ラベルの破損、その他の不具合など、問題が発生した場合、機械はアラームを発します。
5) 機械の材質: 機械本体およびスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化処理された高級アルミニウム合金を使用しており、耐食性が高く、錆びません。
6) 現地の電圧に適応するための変圧器を装備する。