| 매개변수 | 날짜 |
| 라벨 사양 | 접착 스티커, 투명 또는 불투명 |
| 라벨링 허용 오차 | ±1mm |
| 처리량(개/분) | 100~300 |
| 정장제품크기(mm) | Φ10~φ30;맞춤 제작 가능 |
| 정장 라벨 사이즈(mm) | 길이: 20-290cm; 너비(높이): 20-130cm |
| 기계 크기(길이*너비*높이) | ≈2100*720*1450(mm) |
| 포장 크기(길이*너비*높이) | ≈2010*750*1400(mm) |
| 전압 | 220V/50(60)Hz;맞춤 제작 가능 |
| 힘 | 940W |
| NW(KG) | ≈185.0 |
| GW(KG) | ≈356.0 |
| 라벨 롤 | 내경:Ø76mm; 외경:≤300mm |
작동 원리: PLC는 제품 신호와 라벨 신호를 처리한 후, 견인 모터에 신호를 출력하여 라벨 부착을 시작합니다.
라벨링 공정: 제품을 공급 장치에 투입 → 제품이 하나씩 분리됨 → 제품이 컨베이어 벨트를 통해 이동 → 제품 센서가 제품을 감지 → PLC가 제품 신호를 수신하여 라벨링을 시작 → 컨베이어 벨트가 라벨링된 제품을 수집판으로 이송
| 아니요. | 구조 | 기능 |
| 1 | 급식 장치 | 제품을 분리하고 공급합니다. |
| 2 | 컨베이어 | 제품을 전송합니다. |
| 3 | 양쪽 측면 안전 난간 | 병이 똑바로 나아가도록 고정해 주며, 병의 지름에 따라 조절할 수 있습니다. |
| 4 | 라벨링 헤드 | 라벨러의 핵심z라벨 감기 및 구동 구조를 포함합니다. |
| 5 | 터치스크린 | 작동 및 설정 매개변수 |
| 6 | 회전 벨트 | 제품을 회전시키면서 라벨을 포장합니다. |
| 7 | 모금 접시 | 라벨이 붙은 제품들을 모으세요. |
| 8 | 전기 박스 | 전자 구성 배치 |
| 9 | 메인 스위치 | |
| 10 | 비상 정지 | 기계가 잘못 작동하면 멈추세요. |
| 11 | 손해사정인 | 라벨 위치를 조정하는 데 사용됩니다. |
1. 라벨과 라벨 사이의 간격은 2~3mm입니다.
2. 라벨과 하단 용지 가장자리 사이의 거리는 2mm입니다.
3. 라벨의 아랫면은 글라신지로 만들어져 있어 인성이 좋고 찢어짐을 방지합니다 (아랫면이 잘리는 것을 방지하기 위함).
4. 코어의 내경은 76mm이고 외경은 280mm 미만이며, 한 줄로 배열되어 있습니다.
위의 라벨 제작은 귀사의 제품과 함께 진행되어야 합니다. 구체적인 요구 사항은 저희 엔지니어와의 상담 결과를 참고해 주십시오!
1) 제어 시스템: 일본 파나소닉사의 제어 시스템을 사용하며, 높은 안정성과 극히 낮은 고장률을 자랑합니다.
2) 운영 체제: 컬러 터치스크린, 직관적인 시각적 인터페이스로 조작이 간편합니다. 중국어 및 영어 지원. 모든 전기 매개변수를 쉽게 조정할 수 있으며, 계수 기능이 있어 생산 관리에 유용합니다.
3) 감지 시스템: 독일 LEUZE/이탈리아 Datalogic 라벨 센서와 일본 Panasonic 제품 센서를 사용하여 라벨과 제품에 대한 감도가 뛰어나 높은 정확도와 안정적인 라벨링 성능을 보장합니다. 노동력을 크게 절감할 수 있습니다.
4) 경보 기능: 라벨이 쏟아지거나, 라벨이 찢어지거나, 기타 오작동이 발생할 경우 기계에서 경보음이 울립니다.
5) 기계 재질: 기계 및 예비 부품은 모두 스테인리스강과 고급 양극 산화 알루미늄 합금 재질을 사용하여 내식성이 뛰어나고 녹슬지 않습니다.
6) 현지 전압에 맞추기 위해 전압 변압기를 장착하십시오.