FK803 にはオプションを追加するための追加機能があります:
① オプションの自動ロータリー式瓶詰め機。
②生産ラインに直結でき、自動ボトリングを実現し、生産効率を向上します。
③ オプションのリボンコーディングマシンを使用すると、製造日、有効期限、製造バッチをオンラインで印刷できるため、瓶詰め工程が削減され、生産効率が大幅に向上します。
④自動給餌機能(製品との併用)
⑤自動材料収集機能(製品検討と組み合わせ)
⑥ ラベル貼付装置を増設する。
FK803 は調整方法が簡単で、スポンジベルトラベリング方式を採用しており、ラベリング精度が高く、肉眼で誤差が見えにくく、高い歩留まりが求められる製品に最適です。
FK803 は約 2.92 立方メートルの面積をカバーします。
製品に応じてカスタムラベリングマシンをサポートします。
| パラメータ | 日付 |
| ラベル仕様 | 透明または不透明の粘着ステッカー |
| ラベルの許容範囲 | ±1mm |
| 処理能力(個/分) | 30~80 |
| スーツ製品サイズ(mm) | φ25mm~φ100mm H:25~150;カスタマイズ可能 |
| スーツラベルサイズ(mm) | 長さ:20-380;幅(高さ):15-100 |
| 機械サイズ(長さ*幅*高さ) | ≈1900*1100*1400(ミリメートル) |
| パックサイズ(長さ*幅*高さ) | ≈1950*1150*1450(mm) |
| 電圧 | 220V/50(60)HZ;カスタマイズ可能 |
| 力 | 655W |
| 北西(KG) | ≈165.0 |
| GW(KG) | ≈210.0 |
| ラベルロール | 内径:Ø76mm; 外径:≤260mm |
| いいえ。 | 構造 | 関数 |
| 1 | 両面ガードレール | ボトルを真っ直ぐに保ち、ボトルの直径に応じて調整できます。 |
| 2 | ラベリングヘッド | ラベル巻き取り機構や駆動機構などラベラーの中核部分です。 |
| 3 | タッチスクリーン | 操作および設定パラメータ。 |
| 4 | ロータリーベルト | モーターで駆動し、ラベルを貼りながら製品を回転させます。 |
| 5 | 電気ボックス | 電子構成を配置します。 |
| 6 | 献金皿 | ラベルの付いた製品を収集します。 |
| 7 | 間隔ホイール | 製品2台ごとに一定の距離を保つようにします。 |
| 8 | 調整者 | ラベルの位置を調整するために使用されます。 |
| 9 | 緊急停止 | マシンが誤動作した場合は停止します。 |
動作原理: ラベルセンサーは、製品センサーはPLCに信号を送り、ここで信号が処理され、モーターなどのさまざまな部品に送信され、ラベル付けが開始されます。
ラベリング工程:供給(組立ラインに接続可能)→間隔調整→検出→ラベリング→収集。
1.ラベルとラベルの隙間は2〜3mmです。
2. ラベルと下紙の端の間の距離は 2mm です。
3. ラベルの底紙はグラシン紙を使用しており、強度に優れ、破れにくい(底紙の切断を防ぐ)です。
4.コアの内径は76mm、外径は280mm未満で、一列に並んでいます。
上記のラベル制作は、お客様の製品と組み合わせる必要があります。具体的な要件については、弊社エンジニアとのコミュニケーションの結果をご参照ください。
1) 制御システム:安定性が高く、故障率が極めて低い日本のパナソニック制御システム。
2) 操作システム:カラータッチスクリーン、直感的なインターフェースで操作が簡単。中国語と英語に対応。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、生産管理に役立つカウント機能も備えています。
3) 検出システム:ラベルと製品に高感度なドイツLEUZE/イタリアDatalogicラベルセンサーと日本製Panasonic製品センサーを採用し、高精度で安定したラベリング性能を実現。作業工数を大幅に削減します。
4) アラーム機能: ラベルのこぼれ、ラベルの破損、その他の故障などの問題が発生すると、機械はアラームを発します。
5) 機械の材質: 機械とスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化処理された高級アルミ合金を使用しており、耐腐食性が高く、錆びることはありません。
6) 地域の電圧に適応するための変圧器を装備します。