FK803 मध्ये पर्याय जोडण्यासाठी अतिरिक्त कार्ये आहेत:
① ऐच्छिक स्वयंचलित रोटरी बॉटलिंग मशीन.
2) स्वयंचलित बॉटलिंग साध्य करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ते थेट उत्पादन लाइनला जोडले जाऊ शकते.
③ ऐच्छिक रिबन कोडिंग मशीन उत्पादन तारीख, अंतिम मुदत आणि उत्पादन बॅच ऑनलाइन प्रिंट करू शकते, ज्यामुळे बॉटलिंग प्रक्रिया कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
④ स्वयंचलित फीडिंग फंक्शन (उत्पादनाचा विचार करून);
⑤ स्वयंचलित सामग्री संकलन कार्यप्रणाली (उत्पादनाचा विचार करून);
⑥ लेबलिंग उपकरणाची संख्या वाढवा;
FK803 ची समायोजन पद्धत सोपी असून, स्पंज बेल्ट लेबलिंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो. यामुळे लेबलिंगची अचूकता उच्च असते, त्यातील त्रुटी उघड्या डोळ्यांनी दिसणे कठीण असते आणि जास्त उत्पादनक्षमता आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
FK803 सुमारे २.९२ घन मीटर क्षेत्र व्यापते.
उत्पादनानुसार सानुकूल लेबलिंग मशीनला समर्थन.
| पॅरामीटर | तारीख |
| लेबल तपशील | चिकट स्टिकर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक |
| लेबलिंग सहनशीलता | ±1mm |
| क्षमता (नग/मिनिट) | ३०~८० |
| सूटउत्पादनआकार (मिमी) | φ25mm~φ100mm H:25~15सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| सूट लेबलचा आकार (मिमी) | L:20-380;W(H):15-100 |
| मशीनचा आकार (लांबी*रुंदी*उंची) | ≈१९००*११००*१४००(मिमी) |
| पॅकचा आकार (लांबी*रुंदी*उंची) | ≈१९५०*११५०*१45० (मिमी) |
| व्होल्टेज | २२०V/५०(६०)HZ; गरजेनुसार बदलता येते |
| शक्ती | ६५५W |
| NW(KG) | ≈१६५.0 |
| GW(KG) | ≈२१०.0 |
| लेबल रोल | आतील व्यास: ७६ मिमी; बाहेरील व्यास: ≤२6० मिमी |
| नाही. | रचना | कार्य |
| 1 | दुहेरी बाजूचे संरक्षक रेलिंग | बाटल्या सरळ रेषेत राहतात, बाटल्यांच्या व्यासानुसार यात बदल करता येतो. |
| 2 | लेबलिंग हेड | लेबलरचा गाभा, ज्यामध्ये लेबल गुंडाळण्याची आणि चालवण्याची रचना समाविष्ट आहे. |
| ३ | टच स्क्रीन | ऑपरेशन आणि पॅरामीटर्स सेट करणे. |
| 4 | रोटरी बेल्ट | लेबलिंग करताना उत्पादने फिरवण्यासाठी मोटरद्वारे चालवले जाते. |
| 5 | इलेक्ट्रिक बॉक्स | इलेक्ट्रॉनिक संरचना ठेवा. |
| 6 | संग्रहण प्लेट | लेबल लावलेली उत्पादने गोळा करा. |
| 7 | स्पेसिंग व्हील | प्रत्येक दोन उत्पादनांमध्ये ठराविक अंतर ठेवते. |
| 8 | समायोजक | लेबलिंगची स्थिती समायोजित करण्यासाठी वापरले जाते. |
| 9 | आपत्कालीन थांबा | यंत्र चुकीचे चालत असल्यास ते थांबवा. |
कार्यप्रणाली: लेबल सेन्सर,उत्पादन सेन्सर पीएलसीला संकेत पाठवतात.जिथे सिग्नलवर प्रक्रिया केली जाते आणि ते मोटर्ससारख्या वेगवेगळ्या भागांना पाठवले जातात, त्यानंतर लेबलिंग सुरू होते.
लेबलिंग प्रक्रिया: फीडिंग (असेंब्ली लाईनला जोडले जाऊ शकते) → स्पेसिंग → डिटेक्टिंग → लेबलिंग → कलेक्शन.
१. लेबल आणि लेबलमधील अंतर २-३ मिमी आहे;
२. लेबल आणि खालच्या कागदाची कडा यामधील अंतर २ मिमी आहे;
३. लेबलचा खालचा कागद ग्लासीनचा बनलेला असतो, ज्यात चांगली लवचिकता असते आणि त्यामुळे तो तुटत नाही (खालचा कागद कापला जाणे टाळण्यासाठी);
4. गाभ्याचा आतील व्यास 76 मिमी आहे आणि बाहेरील व्यास 280 मिमी पेक्षा कमी आहे, जे एकाच रांगेत मांडलेले आहेत.
वरील लेबल उत्पादन तुमच्या उत्पादनासोबत एकत्रित करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट गरजांसाठी, कृपया आमच्या अभियंत्यांसोबत झालेल्या चर्चेच्या निष्कर्षांचा संदर्भ घ्या!
१) नियंत्रण प्रणाली: जपानी पॅनासोनिक नियंत्रण प्रणाली, जी उच्च स्थिरता आणि अत्यंत कमी बिघाड दरासह येते.
२) ऑपरेटिंग सिस्टम: रंगीत टच स्क्रीन, थेट व्हिज्युअल इंटरफेसमुळे वापरण्यास सोपे. चीनी आणि इंग्रजी भाषांमध्ये उपलब्ध. सर्व इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स सहजपणे समायोजित करता येतात आणि यात मोजणीचे कार्य (काउंटिंग फंक्शन) आहे, जे उत्पादन व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे.
३) डिटेक्शन सिस्टीम: यामध्ये जर्मन ल्युझ/इटालियन डेटा लॉजिक लेबल सेन्सर आणि जपानी पॅनासोनिक प्रॉडक्ट सेन्सर वापरले आहेत, जे लेबल आणि प्रॉडक्टसाठी संवेदनशील आहेत, त्यामुळे उच्च अचूकता आणि स्थिर लेबलिंग कार्यक्षमतेची खात्री मिळते. यामुळे श्रमाची मोठ्या प्रमाणात बचत होते.
४) अलार्म फंक्शन: लेबल सांडणे, लेबल तुटणे किंवा इतर बिघाड यांसारखी समस्या उद्भवल्यास मशीन अलार्म देईल.
५) मशीनची सामग्री: मशीन आणि सुटे भाग हे सर्व स्टेनलेस स्टील आणि अॅनोडाइज्ड उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूपासून बनवलेले आहेत, ज्यात उच्च गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि त्यांना कधीही गंज लागत नाही.
६) स्थानिक व्होल्टेजशी जुळवून घेण्यासाठी व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मर बसवा.