FK803-এ অপশন যোগ করার জন্য অতিরিক্ত ফাংশন রয়েছে:
① ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় রোটারি বোতলজাতকরণ মেশিন।
২। স্বয়ংক্রিয় বোতলজাতকরণ বাস্তবায়ন করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এটিকে সরাসরি উৎপাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
③ ঐচ্ছিক রিবন কোডিং মেশিনটি উৎপাদনের তারিখ, মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখ এবং উৎপাদন ব্যাচ অনলাইনে প্রিন্ট করতে পারে, যা বোতলজাতকরণ প্রক্রিয়াকে সংক্ষিপ্ত করে এবং উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
④ স্বয়ংক্রিয় খাদ্য সরবরাহ ব্যবস্থা (পণ্য বিবেচনার সাথে সমন্বিত);
⑤ স্বয়ংক্রিয় উপকরণ সংগ্রহ কার্যকারিতা (পণ্য বিবেচনার সাথে সমন্বিত);
⑥ লেবেলিং ডিভাইস বৃদ্ধি করুন;
FK803-এর অ্যাডজাস্টমেন্ট পদ্ধতিটি সহজ, এতে স্পঞ্জ বেল্ট লেবেলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এর লেবেলিং নির্ভুলতা অনেক বেশি, খালি চোখে ভুল বোঝা কঠিন এবং যেসব পণ্যের উচ্চ উৎপাদন প্রয়োজন, সেগুলোর জন্য এটিই সর্বোত্তম পছন্দ।
FK803-এর আয়তন প্রায় ২.৯২ ঘনমিটার।
পণ্য অনুযায়ী কাস্টম লেবেলিং মেশিন ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে।
| প্যারামিটার | তারিখ |
| লেবেল স্পেসিফিকেশন | আঠালো স্টিকার, স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ |
| লেবেলিং সহনশীলতা | ±1mm |
| ধারণক্ষমতা (প্রতি মিনিটে) | ৩০~৮০ |
| স্যুটপণ্যআকার (মিমি) | φ২৫মিমি~φ১০০মিমি H:25~15০; কাস্টমাইজ করা যাবে |
| স্যুট লেবেলের আকার (মিমি) | L:২০-৩৮০; W(H):১৫-১০০ |
| মেশিনের আকার (দৈর্ঘ্য*প্রস্থ*উচ্চতা) | ≈১৯০০*১১০০*১৪০০(মিমি) |
| প্যাকের আকার (দৈর্ঘ্য*প্রস্থ*উচ্চতা) | ≈১৯৫০*১১৫০*১45০(মিমি) |
| ভোল্টেজ | 220V/50(60)HZ; কাস্টমাইজ করা যাবে |
| শক্তি | ৬৫৫W |
| NW(KG) | ≈১৬৫.0 |
| জিডব্লিউ(কেজি) | ≈২১০.0 |
| লেবেল রোল | অভ্যন্তরীণ ব্যাস: Ø৭৬মিমি; বাহ্যিক ব্যাস: ≤২6০ মিমি |
| না। | কাঠামো | ফাংশন |
| 1 | ডাবল সাইড গার্ডরেল | বোতলগুলোকে সোজা রাখে, যা বোতলের ব্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। |
| 2 | লেবেলিং হেড | লেবেলারের মূল অংশ, যার মধ্যে লেবেল-ওয়াইন্ডিং এবং ড্রাইভিং কাঠামো অন্তর্ভুক্ত। |
| ৩ | টাচ স্ক্রিন | অপারেশন এবং প্যারামিটার নির্ধারণ। |
| 4 | রোটারি বেল্ট | লেবেল লাগানোর সময় পণ্যগুলোকে ঘোরানোর জন্য এটি একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়। |
| 5 | বৈদ্যুতিক বাক্স | ইলেকট্রনিক কনফিগারেশন স্থাপন করুন। |
| 6 | সংগ্রহের থালা | লেবেলযুক্ত পণ্যগুলো সংগ্রহ করুন। |
| 7 | স্পেসিং হুইল | প্রতি ২টি পণ্যকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখে। |
| 8 | সমন্বয়কারী | লেবেলের অবস্থান সমন্বয় করতে ব্যবহৃত হয়। |
| 9 | জরুরি স্টপ | মেশিনটি ভুলভাবে চললে বন্ধ করে দিন। |
কার্যপ্রণালী: লেবেল সেন্সর,পণ্য সেন্সর পিএলসি-তে সংকেত পাঠায়,যেখানে সংকেতগুলো প্রক্রিয়াজাত করে মোটরের মতো বিভিন্ন অংশে পাঠানো হয়, তারপর লেবেলিং শুরু হয়।
লেবেলিং প্রক্রিয়া: ফিডিং (অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে) → ব্যবধান নির্ধারণ → শনাক্তকরণ → লেবেলিং → সংগ্রহ।
১. লেবেল এবং লেবেলের মধ্যে ব্যবধান ২-৩ মিমি;
২. লেবেল এবং নিচের কাগজের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব হলো ২ মিমি;
৩. লেবেলের নিচের কাগজটি গ্লাসিন দিয়ে তৈরি, যা বেশ মজবুত এবং সহজে ভাঙে না (যাতে নিচের কাগজটি কেটে না যায়);
৪. কোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস ৭৬ মিমি এবং বাইরের ব্যাস ২৮০ মিমি-এর কম, যা এক সারিতে সাজানো থাকে।
উপরোক্ত লেবেল উৎপাদন আপনার পণ্যের সাথে সমন্বয় করতে হবে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগের ফলাফল দেখুন!
১) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: জাপানি প্যানাসনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যা অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং এর ব্যর্থতার হার অত্যন্ত কম।
২) অপারেটিং সিস্টেম: রঙিন টাচ স্ক্রিন, সরাসরি ভিজ্যুয়াল ইন্টারফেসের মাধ্যমে সহজে পরিচালনা করা যায়। চীনা এবং ইংরেজি ভাষা উপলব্ধ। সমস্ত বৈদ্যুতিক প্যারামিটার সহজেই সামঞ্জস্য করা যায় এবং এতে গণনার ফাংশন রয়েছে, যা উৎপাদন ব্যবস্থাপনার জন্য সহায়ক।
৩) সনাক্তকরণ ব্যবস্থা: এতে জার্মান LEUZE/ইতালীয় Datalogic লেবেল সেন্সর এবং জাপানি Panasonic প্রোডাক্ট সেন্সর ব্যবহার করা হয়, যা লেবেল ও পণ্যের প্রতি সংবেদনশীল। ফলে এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল লেবেলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এতে শ্রম ব্যাপকভাবে সাশ্রয় হয়।
৪) অ্যালার্ম ফাংশন: কোনো সমস্যা দেখা দিলে, যেমন লেবেল ছড়িয়ে পড়লে, লেবেল ছিঁড়ে গেলে বা অন্য কোনো ত্রুটি ঘটলে মেশিনটি অ্যালার্ম দেবে।
৫) মেশিনের উপাদান: মেশিন এবং এর যন্ত্রাংশ তৈরিতে স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যানোডাইজড উন্নত মানের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করা হয়, যা অত্যন্ত ক্ষয়রোধী এবং এতে কখনো মরিচা ধরে না।
৬) স্থানীয় ভোল্টেজের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য একটি ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার সংযুক্ত করুন।