FK803 имеет дополнительные функции для добавления опций:
① Дополнительно: автоматическая роторная разливочная машина.
② Его можно напрямую подключить к производственной линии для автоматизации розлива и повышения эффективности производства.
③ Дополнительное устройство для нанесения ленточного кодирования позволяет печатать дату производства, срок годности и номер партии продукции в режиме реального времени, что сокращает процесс розлива и значительно повышает эффективность производства.
④ Функция автоматической подачи (в сочетании с учетом особенностей продукта);
⑤ Функция автоматического сбора материалов (в сочетании с учетом характеристик продукта);
⑥ Увеличить количество этикетировочных устройств;
Метод регулировки FK803 прост, используется метод маркировки с помощью губчатой ленты, точность маркировки высока, погрешность трудно заметить невооруженным глазом, и это лучший выбор для продукции, требующей высокой производительности.
Площадь помещения FK803 составляет приблизительно 2,92 кубических метра.
Поддерживается изготовление этикетировочных машин на заказ в соответствии с потребностями продукта.
| Параметр | Дата |
| Спецификация этикетки | Клейкая наклейка, прозрачная или непрозрачная |
| Допустимое отклонение маркировки | ±1mm |
| Производительность (шт./мин) | 30~80 |
| Подходитьпродуктразмер (мм) | Высота φ25 мм – φ100 мм:25~150; Можно настроить |
| Размер по этикетке костюма (мм) | Д: 20-380; Ш(В): 15-100 |
| Габариты машины (Д*Ш*В) | ≈1900*1100*1400(мм) |
| Размер упаковки (Д*Ш*В) | ≈1950*1150*1450 (мм) |
| Напряжение | 220 В/50 (60) Гц; Возможно изготовление на заказ. |
| Власть | 655W |
| СЗ(КГ) | ≈165.0 |
| ГВ(КГ) | ≈210.0 |
| Рулон этикеток | Внутренний диаметр: Ø76 мм; внешний диаметр: ≤2 мм60 мм |
| Нет. | Структура | Функция |
| 1 | Двусторонние ограждения | Обеспечивает прямолинейное движение бутылок, регулировка осуществляется в зависимости от диаметра бутылок. |
| 2 | Маркировочная головка | ядро этикетировочной машины, включая конструкцию для намотки этикеток и приводной механизм. |
| 3 | Сенсорный экран | Параметры работы и настройки. |
| 4 | Вращающаяся лента | Привод от двигателя для вращения продукции во время маркировки. |
| 5 | Электрический ящик | разместить электронные конфигурации. |
| 6 | Тарелка для сбора пожертвований | Соберите промаркированные товары. |
| 7 | Промежуточное колесо | необходимо соблюдать определенное расстояние между каждыми двумя товарами. |
| 8 | Оценщики | Используется для корректировки положения этикетки. |
| 9 | Аварийная остановка | Остановите машину, если она работает неправильно. |
Принцип работы: датчик меток,Датчики продукции передают сигналы на ПЛК.где сигналы обрабатываются и передаются в различные части, такие как двигатели, затем начинается маркировка.
Процесс маркировки: подача (может быть подключен к сборочной линии) → размещение → обнаружение → маркировка → сбор.
1. Зазор между этикеткой и другой этикеткой составляет 2-3 мм;
2. Расстояние между этикеткой и краем нижнего слоя бумаги составляет 2 мм;
3. Нижний слой этикетки изготовлен из пергаментной бумаги, которая обладает хорошей прочностью и предотвращает ее разрыв (во избежание повреждения нижнего слоя бумаги);
4. Внутренний диаметр сердечника составляет 76 мм, а внешний диаметр — менее 280 мм, они расположены в один ряд.
Вышеуказанное производство этикеток необходимо согласовать с вашей продукцией. Для получения более подробной информации о требованиях, пожалуйста, обратитесь к результатам общения с нашими инженерами!
1) Система управления: японская система управления Panasonic, отличающаяся высокой стабильностью и крайне низким уровнем отказов.
2) Операционная система: Цветной сенсорный экран, простой визуальный интерфейс для удобного управления. Доступны китайский и английский языки. Легко настраиваются все электрические параметры, имеется функция подсчета, что полезно для управления производством.
3) Система обнаружения: Использование немецкого датчика этикеток LEUZE/итальянского Datalogic и японского датчика продукции Panasonic, чувствительных к этикеткам и продуктам, обеспечивает высокую точность и стабильную работу системы маркировки. Значительно экономит трудозатраты.
4) Функция сигнализации: Аппарат подаст сигнал тревоги при возникновении проблем, таких как просыпание этикетки, повреждение этикетки или другие неисправности.
5) Материал корпуса: Корпус и запасные части изготовлены из нержавеющей стали и анодированного высококачественного алюминиевого сплава, обладающих высокой коррозионной стойкостью и никогда не ржавеющих.
6) Оборудовать трансформатором напряжения для адаптации к местному напряжению.