เครื่องนี้มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
1. เพิ่มฟังก์ชั่นการติดฉลากระบุตำแหน่ง เพื่อให้สามารถติดฉลากในตำแหน่งคงที่ของผลิตภัณฑ์ของคุณได้
2. ติดตั้งเครื่องพิมพ์รหัสหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท หมายเลขชุดการผลิต วันที่ผลิต วันที่เริ่มต้น และข้อมูลอื่นๆ จะถูกพิมพ์อย่างชัดเจนเมื่อติดฉลาก และดำเนินการเข้ารหัสและติดฉลากในเวลาเดียวกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
วิธีการปรับเครื่องนี้ใช้งานง่าย เพียงแค่ปรับความสูงของลูกกลิ้งแรงดันและความกว้างของรูที่ใส่ผลิตภัณฑ์ กระบวนการปรับใช้เวลาน้อยกว่า 5 นาที และความแม่นยำในการติดฉลากก็สูง ยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่าเครื่องนี้ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 0.22 ลูกบาศก์เมตร รองรับเครื่องติดฉลากตามผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | วันที่ |
| ข้อกำหนดฉลาก | สติกเกอร์แบบมีกาว ใส หรือ ทึบแสง |
| ความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก | ±0.5 มม. |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 15~30 |
| สูทขวดขนาด(มม.) | Ø15~Ø150;สามารถปรับแต่งได้ |
| ขนาดป้ายสูท(มม.) | กว้าง:20~290; กว้าง(สูง):15~130 |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) | 960*560*540(มม.) |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ยาว*กว้าง*สูง) | 1020*660*740(มม.) |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้ |
| พลัง | 120W |
| ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ(กก.) | 45.0 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | 67.5 |
| ม้วนฉลาก | ID: Ø76mm; OD: ≤260 มม. |
| ระบบจ่ายอากาศ | 0.4~0.6เมกะปาสคาล |
| เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
| 1 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
| 2 | สวิตช์อัตโนมัติ/ เซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ | ตรวจจับผลิตภัณฑ์ |
| 3 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องหากทำงานผิดปกติ |
| 4 | ร่องปรับได้ | ร่อง 5 ร่องปรับได้เพื่อให้เหมาะกับขวดขนาด 15mm~150mm |
| 5 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
| 6 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
| 7 | ถาดป้าย | วางม้วนฉลาก |
| 8 | อุปกรณ์ยึดด้านบน | ซ่อมขวดจากด้านบน |
| 9 | ข้อต่อท่อลม | เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายอากาศ |
| 10 | อุปกรณ์ลากจูง | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก |
| 11 | ตัวกรองอากาศวงจร | กรองน้ำและสิ่งสกปรก |
| 12 | สงวนไว้สำหรับเครื่องพิมพ์รหัส | |
| 13 | กระดาษลอกลาย | |
| 14 | หน้าจอลูช | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
หลักการทำงาน: แกนหลักของเครื่องคือ PLC ซึ่งรับสัญญาณเริ่มต้นและตรวจจับ และส่งสัญญาณเอาต์พุตเพื่อเริ่มต้นคลัตช์แม่เหล็กอัตโนมัติ วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า และมอเตอร์
ขั้นตอนการทำงาน: ใส่ผลิตภัณฑ์—กดสวิตช์เหยียบ—ติดฉลาก (อุปกรณ์จะทำการรับรู้โดยอัตโนมัติ)—นำผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากออกมา
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 300 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจำเป็นต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ สำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุม Panasonic ของญี่ปุ่น มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี ใช้งานง่ายด้วยอินเทอร์เฟซภาพ มีให้เลือกทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ สามารถปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย และมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก Datalogic จากเยอรมนี LEUZE/อิตาลี และเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic จากญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก
4) ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดอโนไดซ์ ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น