FK808 တွင် ရွေးချယ်စရာများ တိုးမြှင့်ရန် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်-
① ရွေးချယ်နိုင်သော အလိုအလျောက် လည်ပတ်ပုလင်းသွတ်စက်။
② အလိုအလျောက် ပုလင်းသွတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
၃။ ရွေးချယ်နိုင်သော ribbon coding စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ၊ သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်စွဲနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ကို အွန်လိုင်းမှ ရိုက်နှိပ်နိုင်သောကြောင့် ပုလင်းသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။
④ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် (ထုတ်ကုန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်)။
⑤ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် (ထုတ်ကုန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်)။
⑥ အခြားတံဆိပ်ကပ်သည့်ကိရိယာကို တိုးမြှင့်ပါ။
အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ- ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာနှင့် အညွှန်းအာရုံခံကိရိယာမှ အဝင်အချက်ပြမှုများကို PLC မှ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ PLC သည် ဆွဲအားမော်တာနှင့် solenoid အဆို့ရှင်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး နေရာချထားမှု အညွှန်းကို စတင်သည်။
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပုလင်းခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ → ပုလင်းတစ်ခုစီအတွက် တံဆိပ်ကပ်ချိန်ကိုသေချာစေရန် ပုလင်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ခွဲထားသည် → ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာသည် ပုလင်းကို သိရှိသည် → PLC သည် အချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိသည်၊ လေဆလင်ဒါသည် ရှေ့သို့ရွေ့လျားသည်၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစတင်သည် → တံဆိပ်ဖုံးအုပ်ခြင်းပြီးစီးသည်၊ လေဆလင်ဒါကို နောက်သို့ပြောင်းပြန်သည် → ကွန်ဗေယာခါးပတ်သည် ပုလင်းများကို ပေးပို့သည်။
| ကန့်သတ်ချက် | ရက်စွဲ |
| တံဆိပ် သတ်မှတ်ချက် | ကော်စတစ်ကာ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော |
| တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သည်းခံနိုင်စွမ်း | ±1mm |
| စွမ်းရည် (ယူနစ်/မိနစ်) | ၂၅~၆၀ |
| ဝတ်စုံထုတ်ကုန်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | φ၂၅ မီလီမီတာ~φ၁2၀ မီလီမီတာ အမြင့်:25~15၀; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် |
| ဝတ်စုံတံဆိပ် အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | အလျား: ၂၀-၃၈၀; အနံ(အမြင့်): ၂၀-၁၃၀ |
| စက်အရွယ်အစား (L*W*H) | ≈၁၉၅၀ ခုနှစ်*၁၂၀၀*၁၄၅၀(မီလီမီတာ) |
| ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ≈၂၀၀၀ ခုနှစ်*၁၂၅၀*150၀ (မီလီမီတာ) |
| ဓာတ်အား | ၂၂၀ဗို့/၅၀(၆၀)ဟဇ်; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည် |
| ပါဝါ | ၁၀၅၀W |
| အနောက်မြောက် (ကီလိုဂရမ်) | ≈၂၃၀.၀ |
| GW (ကီလိုဂရမ်) | ≈၂၂၅၅.0 |
| တံဆိပ်လိပ် | ID: Ø76mm; OD: ≤26၀ မီလီမီတာ |
| မဟုတ်ဘူး။ | ဖွဲ့စည်းပုံ | လုပ်ဆောင်ချက် |
| 1 | နှစ်ဘက်ဘေးကင်းရေးလက်ရန်းများ | ပုလင်းများကို တည့်တည့်သွားအောင်ထားပါ၊ ပုလင်းများ၏ အချင်းအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
| 2 | တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဌာန | တံဆိပ်ကပ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း၊ တံဆိပ်လိမ်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်မှုဖွဲ့စည်းပုံ။ |
| 3 | ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း | လည်ပတ်မှုနှင့် parameter များကိုသတ်မှတ်ခြင်း |
| 4 | စုဆောင်းမှုပြား | တံဆိပ်ကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို စုဆောင်းပါ။ |
| 5 | ပုလင်းတပ်ဆင်သည့် ဆလင်ဒါ | တံဆိပ်ကပ်နေစဉ် ထုတ်ကုန်ကို ပြုပြင်ရန် ပြုပြင်သည့်ကိရိယာကို မောင်းနှင်ပါ |
| 6 | စစ်ထုတ်ပါ | ရေစစ်နှင့် အညစ်အကြေးများ |
| 7 | လျှပ်စစ်သေတ္တာ | အီလက်ထရွန်းနစ် ဆက်တင်များကို နေရာချထားပါ |
| 8 | အဓိကခလုတ် | စက်ဖွင့်ပါ |
| 9 | အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း | စက်မှားယွင်းစွာလည်ပတ်ပါက စက်ကိုရပ်တန့်ပါ |
| 10 | လည်ပတ်ရိုလာ | တံဆိပ်ကပ်နေစဉ် ထုတ်ကုန်ကို လှည့်ရန် မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည် |
| 11 | တံဆိပ်ခွာပြား | ထုတ်ဝေစက္ကူမှ တံဆိပ်ကို ခွာပါ |
| 12 | အကွာအဝေးဘီး | ထုတ်ကုန် ၂ ခုတိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည် |
| 13 | ချိန်ညှိကိရိယာများ | အညွှန်းတပ်ခြင်း အနေအထားကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုသည် |
၁။ တံဆိပ်နှင့် တံဆိပ်ကြား ကွာဟချက်မှာ ၂-၃ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၂။ တံဆိပ်နှင့် အောက်ခြေစက္ကူ၏အနားကြားအကွာအဝေးမှာ ၂ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၃။ တံဆိပ်၏အောက်ခြေစက္ကူကို glassine ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည် (အောက်ခြေစက္ကူကို မဖြတ်တောက်မိစေရန်)။
၄။ အူတိုင်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ၇၆ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အချင်းသည် ၂၈၀ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး တစ်တန်းတည်းတွင် စီစဉ်ထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို သင့်ထုတ်ကုန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှုရလဒ်များကို ကိုးကားပါ။
၁) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ဂျပန် Panasonic ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွန်နိမ့်သောပျက်ကွက်မှုနှုန်းရှိသည်။
၂) လည်ပတ်မှုစနစ်: အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ တိုက်ရိုက်မြင်သာသော interface ဖြင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်ဘာသာစကားများ ရရှိနိုင်သည်။ လျှပ်စစ် parameter အားလုံးကို အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရေတွက်သည့် function ပါရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
၃) ထောက်လှမ်းစနစ်- တံဆိပ်နှင့် ထုတ်ကုန်ကို အာရုံခံနိုင်သော ဂျာမန် LEUZE/အီတလီ Datalogic တံဆိပ်အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဂျပန် Panasonic ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ လုပ်အားကို များစွာသက်သာစေသည်။
၄) အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်- တံဆိပ်ယိုဖိတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ စက်သည် အချက်ပေးပါလိမ့်မည်။
၅) စက်ပစ္စည်း- စက်နှင့် အပိုပစ္စည်းများအားလုံးသည် သံမဏိနှင့် anodized senior aluminum alloy ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဘယ်တော့မှ သံချေးမတက်ပါ။
၆) ဒေသတွင်းဗို့အားနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဗို့အားထရန်စဖော်မာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။