FK803 मध्ये पर्याय जोडण्यासाठी अतिरिक्त कार्ये आहेत:
① पर्यायी स्वयंचलित रोटरी बॉटलिंग मशीन.
② स्वयंचलित बाटलीबंद करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ते थेट उत्पादन लाइनशी जोडले जाऊ शकते.
③ पर्यायी रिबन कोडिंग मशीन उत्पादन तारीख, कालबाह्यता तारीख आणि उत्पादन बॅच ऑनलाइन प्रिंट करू शकते, ज्यामुळे बाटली भरण्याची प्रक्रिया कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
④ स्वयंचलित फीडिंग फंक्शन (उत्पादनाच्या विचारासह एकत्रित);
⑤ स्वयंचलित साहित्य संकलन कार्य (उत्पादनाच्या विचारासह एकत्रित);
⑥ लेबलिंग डिव्हाइस वाढवा;
FK803 ची समायोजन पद्धत सोपी आहे, स्पंज बेल्ट लेबलिंग पद्धत अवलंबली जाते, लेबलिंगची अचूकता जास्त असते, त्रुटी उघड्या डोळ्यांनी पाहणे कठीण असते आणि उच्च उत्पन्नाची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी ही सर्वोत्तम निवड आहे.
FK803 अंदाजे 2.92 घनमीटर क्षेत्र व्यापते.
उत्पादनानुसार कस्टम लेबलिंग मशीनला सपोर्ट करा.
| पॅरामीटर | तारीख |
| लेबल तपशील | चिकट स्टिकर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक |
| लेबलिंग सहिष्णुता | ±1mm |
| क्षमता (पीसीएस / मिनिट) | ३० ~ ८० |
| सूटउत्पादनआकार(मिमी) | φ२५ मिमी~φ१०० मिमी उष्णता:25~15०; सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| सूट लेबल आकार (मिमी) | एल:२०-३८०; प(एच):१५-१०० |
| मशीन आकार (L*W*H) | ≈१९००*११००*१४००(मिमी) |
| पॅक आकार (L*W*H) | ≈१९५०*११५०*१45०(मिमी) |
| व्होल्टेज | २२० व्ही/५० (६०) हर्ट्झ; सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| पॉवर | ६५५W |
| वायव्य(केजी) | ≈१६५.0 |
| GW(KG) | ≈२१०.0 |
| लेबल रोल | आयडी: Ø७६ मिमी; ओडी:≤२6० मिमी |
| नाही. | रचना | कार्य |
| 1 | दुहेरी बाजूचे रेलिंग | बाटल्या सरळ ठेवा, बाटल्यांच्या व्यासानुसार समायोजित केल्या जाऊ शकतात. |
| 2 | लेबलिंग हेड | लेबलरचा गाभा, ज्यामध्ये लेबल-वाइंडिंग आणि ड्रायव्हिंग स्ट्रक्चरचा समावेश आहे. |
| ३ | टच स्क्रीन | ऑपरेशन आणि सेटिंग पॅरामीटर्स. |
| 4 | रोटरी बेल्ट | लेबलिंग करताना उत्पादने फिरवण्यासाठी मोटरद्वारे चालवले जाते. |
| 5 | इलेक्ट्रिक बॉक्स | इलेक्ट्रॉनिक कॉन्फिगरेशन ठेवा. |
| 6 | कलेक्शन प्लेट | लेबल केलेली उत्पादने गोळा करा. |
| 7 | अंतर चाक | प्रत्येक २ उत्पादनांना विशिष्ट अंतर ठेवण्यास भाग पाडते. |
| 8 | अॅडजस्टर | लेबलिंगची स्थिती समायोजित करण्यासाठी वापरले जाते. |
| 9 | आपत्कालीन थांबा | जर मशीन चुकून चालली तर ती थांबवा. |
कामाचे तत्व: लेबल सेन्सर,उत्पादन सेन्सर पीएलसीला सिग्नल पाठवतो,जिथे सिग्नल प्रक्रिया केले जातात आणि मोटर्ससारख्या वेगवेगळ्या भागांना पाठवले जातात, नंतर लेबलिंग सुरू होते.
लेबलिंग प्रक्रिया: फीडिंग (असेंब्ली लाईनशी जोडले जाऊ शकते) → अंतर → शोधणे → लेबलिंग → संकलन.
१. लेबल आणि लेबलमधील अंतर २-३ मिमी आहे;
२. लेबल आणि खालच्या कागदाच्या काठामधील अंतर २ मिमी आहे;
३. लेबलचा तळाचा कागद ग्लासीनपासून बनलेला असतो, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा असते आणि तो तुटण्यापासून रोखतो (तळाचा कागद कापू नये म्हणून);
४. गाभ्याचा आतील व्यास ७६ मिमी आहे आणि बाह्य व्यास २८० मिमी पेक्षा कमी आहे, जो एकाच ओळीत मांडलेला आहे.
वरील लेबल उत्पादन तुमच्या उत्पादनासोबत एकत्र करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट आवश्यकतांसाठी, कृपया आमच्या अभियंत्यांशी झालेल्या संवादाचे निकाल पहा!
१) नियंत्रण प्रणाली: जपानी पॅनासोनिक नियंत्रण प्रणाली, उच्च स्थिरता आणि अत्यंत कमी अपयश दरासह.
२) ऑपरेशन सिस्टम: रंगीत टच स्क्रीन, थेट व्हिज्युअल इंटरफेस सोपे ऑपरेशन. चिनी आणि इंग्रजी उपलब्ध. सर्व इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स सहजपणे समायोजित करणे आणि मोजणी कार्य आहे, जे उत्पादन व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे.
३) डिटेक्शन सिस्टम: जर्मन LEUZE/इटालियन डेटालॉजिक लेबल सेन्सर आणि जपानी पॅनासोनिक उत्पादन सेन्सर वापरणे, जे लेबल आणि उत्पादनासाठी संवेदनशील आहेत, त्यामुळे उच्च अचूकता आणि स्थिर लेबलिंग कामगिरी सुनिश्चित होते. श्रम मोठ्या प्रमाणात वाचवते.
४) अलार्म फंक्शन: लेबल गळती, लेबल तुटणे किंवा इतर बिघाड यासारख्या समस्या उद्भवल्यास मशीन अलार्म देईल.
५) मशीन मटेरियल: मशीन आणि स्पेअर पार्ट्स सर्व मटेरियल स्टेनलेस स्टील आणि एनोडाइज्ड सीनियर अॅल्युमिनियम मिश्रधातू वापरतात, उच्च गंज प्रतिरोधकता असलेले आणि कधीही गंजत नाहीत.
६) स्थानिक व्होल्टेजशी जुळवून घेण्यासाठी व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरने सुसज्ज करा.