| 매개변수 | 날짜 |
| 라벨 사양 | 접착 스티커, 투명 또는 불투명 |
| 라벨링 허용 오차 | ±1mm |
| 용량(개/분) | 100~300 |
| 정장제품크기(mm) | Φ10~φ30;맞춤 제작 가능 |
| 정장 라벨 크기(mm) | 길이: 20-290; 너비(높이): 20-130 |
| 기계 크기(L*W*H) | ≈2100*720*1450(mm) |
| 패키지 크기(L*W*H) | ≈2010*750*1400(mm) |
| 전압 | 220V/50(60)HZ;맞춤형 가능 |
| 힘 | 940W |
| 북서(KG) | ≈185.0 |
| GW(KG) | ≈356.0 |
| 라벨 롤 | ID:Ø76mm; OD:≤300mm |
작동 원리: PLC는 제품 신호와 라벨 신호를 처리한 다음 견인 모터에 신호를 출력하여 라벨링을 시작합니다.
라벨링 프로세스: 제품을 공급 장치에 넣습니다.→ 제품이 하나씩 분리됩니다.→ 제품이 컨베이어 벨트를 통해 전송됩니다.→ 제품 센서가 제품을 감지합니다.→ PLC가 제품 신호를 수신하고 라벨링을 시작합니다.→ 컨베이어 벨트가 라벨이 부착된 제품을 수집판으로 보냅니다.
| 아니요. | 구조 | 기능 |
| 1 | 공급 장치 | 분리하여 제품을 공급합니다. |
| 2 | 컨베이어 | 제품을 전송합니다. |
| 3 | 양면 가드레일 | 병을 똑바로 세워서 병의 직경에 맞게 조절할 수 있습니다. |
| 4 | 라벨링 헤드 | 라벨러의 핵심z라벨 와인딩과 구동 구조를 포함합니다. |
| 5 | 터치스크린 | 작동 및 설정 매개변수 |
| 6 | 회전 벨트 | 라벨을 감싸는 동안 제품을 회전시킵니다. |
| 7 | 헌금 접시 | 라벨이 붙은 제품을 수집하세요. |
| 8 | 전기 상자 | 전자 배치 |
| 9 | 메인 스위치 | |
| 10 | 비상 정지 | 기계가 잘못 작동하면 멈추세요 |
| 11 | 조정자 | 라벨 위치 조정에 사용됨 |
1. 라벨과 라벨 사이의 간격은 2-3mm입니다.
2. 라벨과 바닥 종이 가장자리 사이의 거리는 2mm입니다.
3. 라벨의 바닥 종이는 유리질로 만들어져 있어 내구성이 좋고 찢어짐을 방지합니다(바닥 종이가 끊어지는 것을 방지하기 위함).
4. 코어의 내경은 76mm이고, 외경은 280mm 미만으로 한 줄로 배열됩니다.
위 라벨 제작은 귀사 제품과 함께 진행되어야 합니다. 구체적인 요구 사항은 엔지니어와의 소통 결과를 참고해 주세요!
1) 제어 시스템: 안정성이 높고 고장률이 극히 낮은 일본 파나소닉 제어 시스템입니다.
2) 작동 방식: 컬러 터치스크린, 직관적인 시각적 인터페이스로 조작이 간편합니다. 중국어와 영어가 지원됩니다. 모든 전기 매개변수를 쉽게 조정하고, 생산 관리에 도움이 되는 계수 기능을 갖추고 있습니다.
3) 감지 시스템: 독일 LEUZE/이탈리아 Datalogic 라벨 센서와 일본 Panasonic 제품 센서를 사용하여 라벨과 제품에 민감하게 반응하여 높은 정확도와 안정적인 라벨링 성능을 보장합니다. 또한, 노동력을 크게 절감합니다.
4) 알람 기능: 라벨이 쏟아지거나, 라벨이 파손되거나, 기타 오작동이 발생하는 등 문제가 발생하면 기계에서 알람이 울립니다.
5) 기계 소재: 기계와 예비 부품은 모두 높은 내식성을 갖추고 결코 녹슬지 않는 스테인리스 스틸과 양극산화 처리된 고급 알루미늄 합금 소재를 사용합니다.
6) 지역 전압에 맞게 변압기를 갖추세요.