| パラメータ | データ |
| ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
| 表示許容範囲 | ±1mm |
| 処理能力(個/分) | 25~60 |
| 適合ボトルサイズ(mm) | 直径25~120mm;カスタマイズ可能 |
| スーツのラベルサイズ(mm) | L: 20-290; W(H): 20-130 |
| 機械サイズ(長さ×幅×高さ) | 約1935×1250×1470(mm) |
| 梱包サイズ(長さ×幅×高さ) | 約1950×1280×1500(mm) |
| 電圧 | 220V/50(60)Hz;カスタマイズ可能 |
| 力 | 865W |
| 北西(キログラム) | 約185 |
| GW(キログラム) | 約360 |
| ラベルロール | 内径:Ø76mm、外径:≤260mm |
| 空気供給 | 0.4~0.6MPa |
構造:

| いいえ。 | 構造 | 関数 |
| 1 | 両側ガードレール | ボトルがまっすぐ進むように調整でき、ボトルの直径に合わせて調整可能です。
|
| 2 | ラベリングヘッド | ラベラーの中核部分。ラベル巻き取り構造と駆動構造を含む。 |
| 3 | タッチスクリーン | 操作およびパラメータ設定 |
| 4 | 献金皿 | ラベルの貼られた製品を回収してください。 |
| 5 | ボトル固定用シリンダー | ラベルを貼る際に、固定装置を駆動して製品を固定する |
| 6 | フィルター | 水と不純物をろ過する |
| 7 | 電気ボックス | 電子構成を配置する |
| 8 | メインスイッチ |
|
| 9 | 緊急停止 | 機械の動作がおかしい場合は停止してください |
| 10 | 回転ローラー | モーターで駆動し、ラベル貼りの際に製品を回転させる。 |
| 11 | ラベル剥がしプレート | 剥離紙からラベルを剥がしてください。 |
| 12 | スペーシングホイール | 2つの製品が一定の距離を保つようにする |
| 13 | 査定人 | ラベルの位置調整に使用 |
1) 制御システム:日本のパナソニック製制御システムを採用しており、高い安定性と極めて低い故障率を実現しています。
2) 操作システム:カラータッチスクリーン、直接視覚的なインターフェースで簡単に操作できます。中国語と英語が利用可能です。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、カウント機能も備えているため、生産管理に役立ちます。
3) 検出システム:ラベルと製品に感度の高いドイツLEUZE/イタリアDatalogicラベルセンサーと日本製パナソニック製品センサーを使用することで、高精度かつ安定したラベリング性能を実現。大幅な省力化にも貢献します。
4) アラーム機能: ラベルの漏れ、ラベルの破損、その他の不具合など、問題が発生すると機械がアラームを発します。
5) 機械の材質: 機械およびスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化処理された高級アルミニウム合金を使用しており、耐食性が高く、錆びません。
6) 現地の電圧に適応させるための変圧器を装備する。