Phương pháp điều chỉnh của FK807 rất đơn giản. Máy sử dụng phương pháp dán nhãn bọt biển, có thể dán nhãn theo vị trí sản phẩm. Độ chính xác dán nhãn cao, chất lượng tốt, tốc độ nhanh. Lỗi khó phát hiện bằng mắt thường. Đây là lựa chọn tốt nhất cho các sản phẩm năng suất cao.
FK807 có diện tích khoảng 2,22 mét khối.
Hỗ trợ máy dán nhãn tùy chỉnh theo sản phẩm.
FK807 có thêm chức năng để tăng thêm lựa chọn:
① Máy đóng chai quay tự động tùy chọn.
② Có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất để thực hiện đóng chai tự động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
③ Có thể thêm máy in mã vạch ruy băng tùy chọn vào đầu nhãn, có thể in đồng thời lô sản xuất, ngày sản xuất và hạn sử dụng. Giảm thiểu quy trình đóng gói và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
④ Chức năng cấp liệu tự động (kết hợp với xem xét sản phẩm);
⑤ Chức năng tự động thu thập vật liệu (kết hợp với xem xét sản phẩm);
⑥ Tăng cường thiết bị dán nhãn;
| Tham số | Ngày |
| Thông số kỹ thuật nhãn | Nhãn dán dính, trong suốt hoặc mờ đục |
| Dung sai nhãn | ±1mm |
| Công suất (chiếc/phút) | 100~300 |
| Bộ đồsản phẩmkích thước (mm) | Φ10~φ30;Có thể tùy chỉnh |
| Kích thước nhãn phù hợp (mm) | Dài:20-290; Rộng(Cao):20-130 |
| Kích thước máy (D*R*C) | ≈2100*720*1450(mm) |
| Kích thước gói (D*R*C) | ≈2010*750*1400(mm) |
| Điện áp | 220V/50(60)HZ; Có thể tùy chỉnh |
| Quyền lực | 940W |
| Tây Bắc (KG) | ≈185.0 |
| Trọng lượng riêng (KG) | ≈356.0 |
| Cuộn nhãn | ID:Ø76mm; OD:≤300mm |
Nguyên lý hoạt động: PLC xử lý tín hiệu sản phẩm và tín hiệu nhãn, sau đó đưa tín hiệu đến động cơ kéo để bắt đầu dán nhãn.
Quy trình dán nhãn: Đưa sản phẩm vào thiết bị cấp liệu → Các sản phẩm được tách ra từng cái một → Các sản phẩm được truyền đi bởi băng tải → Cảm biến sản phẩm phát hiện sản phẩm → PLC nhận tín hiệu sản phẩm và bắt đầu dán nhãn → băng tải đưa các sản phẩm đã dán nhãn đến tấm thu thập.
| KHÔNG. | Kết cấu | Chức năng |
| 1 | Thiết bị cho ăn | tách và cấp sản phẩm. |
| 2 | Băng tải | truyền sản phẩm. |
| 3 | Lan can hai bên | giữ cho các chai đi thẳng, có thể điều chỉnh theo đường kính của các chai. |
| 4 | Đầu dán nhãn | lõi của máy dán nhãnzbao gồm cấu trúc cuộn nhãn và dẫn động. |
| 5 | Màn hình cảm ứng | các thông số vận hành và cài đặt |
| 6 | Đai quay | đẩy sản phẩm quay trong khi dán nhãn bao quanh. |
| 7 | Đĩa thu thập | thu thập các sản phẩm có nhãn. |
| 8 | Hộp điện | đặt cấu hình electron |
| 9 | Công tắc chính | |
| 10 | Dừng khẩn cấp | dừng máy nếu nó chạy sai |
| 11 | Người điều chỉnh | được sử dụng để điều chỉnh vị trí ghi nhãn |
1. Khoảng cách giữa nhãn và nhãn là 2-3mm;
2. Khoảng cách từ nhãn đến mép giấy phía dưới là 2mm;
3. Giấy đáy nhãn được làm bằng giấy bóng kính, có độ bền tốt, không bị rách (tránh cắt giấy đáy);
4. Đường kính bên trong của lõi là 76mm, đường kính bên ngoài nhỏ hơn 280mm, được sắp xếp thành một hàng duy nhất.
Việc sản xuất nhãn trên cần được kết hợp với sản phẩm của bạn. Để biết yêu cầu cụ thể, vui lòng tham khảo kết quả trao đổi với kỹ sư của chúng tôi!
1) Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển Panasonic của Nhật Bản, có độ ổn định cao và tỷ lệ hỏng hóc cực thấp.
2) Hệ thống vận hành: Màn hình cảm ứng màu, giao diện trực quan dễ sử dụng. Có sẵn tiếng Trung và tiếng Anh. Dễ dàng điều chỉnh tất cả các thông số điện và có chức năng đếm, rất hữu ích cho việc quản lý sản xuất.
3) Hệ thống phát hiện: Sử dụng cảm biến nhãn LEUZE của Đức/Datalogic của Ý và cảm biến sản phẩm Panasonic của Nhật Bản, nhạy bén với nhãn và sản phẩm, đảm bảo độ chính xác cao và hiệu suất dán nhãn ổn định. Tiết kiệm đáng kể nhân công.
4) Chức năng báo động: Máy sẽ phát ra báo động khi xảy ra sự cố, chẳng hạn như nhãn bị đổ, nhãn bị hỏng hoặc các trục trặc khác.
5) Vật liệu máy: Máy và các bộ phận thay thế đều sử dụng vật liệu thép không gỉ và hợp kim nhôm cao cấp được anot hóa, có khả năng chống ăn mòn cao và không bao giờ bị rỉ sét.
6) Trang bị máy biến áp để thích ứng với điện áp địa phương.