Deze etiketteermachine beschikt over extra functies voor meer mogelijkheden:
① Optionele automatische roterende bottelmachine.
② Het kan direct op de productielijn worden aangesloten om automatisch bottelen mogelijk te maken en de productie-efficiëntie te verbeteren.
③ De optionele lintcodeermachine kan online de productiedatum, vervaldatum en productiebatch afdrukken, waardoor het bottelproces wordt verkort en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
④ Automatische invoerfunctie (in combinatie met productoverweging);
⑤ Automatische materiaalverzamelingsfunctie (in combinatie met productanalyse);
⑥ Verhoog het aantal andere etiketteerapparaten;
De afstelmethode van deze machine is eenvoudig. Hij maakt gebruik van de afdek- en etiketteermethode, waarbij de etikettering kan worden afgestemd op de positionering van het product. De etikettering is zeer nauwkeurig en fouten zijn met het blote oog nauwelijks zichtbaar. Het is de beste keuze voor producten die een hoge opbrengst vereisen.
Deze machine bestrijkt een oppervlakte van ongeveer 2,92 kubieke meter.
Ondersteuning voor op maat gemaakte etiketteermachines, afhankelijk van het product.
Werkingsprincipe: De PLC verwerkt de ingangssignalen van de productsensor en de labelsensor, waarna de PLC signalen uitstuurt om de tractiemotor en de magneetklep aan te sturen voor het positioneren en labelen.
Etiketteringsproces: Flessen worden van de vullijn naar de flessenscheider getransporteerd. Daar worden de flessen één voor één gescheiden om ervoor te zorgen dat er voldoende tijd is voor het etiketteren van elke fles.
De productsensor detecteert de fles → PLC ontvangt het signaal, luchtcilinder beweegt naar voren, etikettering start → etikettering voltooid, luchtcilinder beweegt naar achteren → de transportband transporteert de geëtiketteerde flessen naar de recyclinglijn…
| Parameter | Datum |
| Etiketspecificatie | Zelfklevende sticker, transparant of ondoorzichtig |
| Etiketteringstolerantie | ±1mm |
| Capaciteit (stuks/min) | 25~60 |
| Pakproductafmeting (mm) | φ25mm~φ120 mm H:25~150; Kan worden aangepast |
| Maat op het paklabel (mm) | L:20-380;W(H):20-130 |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | ≈1950*1200*1450(mm) |
| Verpakkingsgrootte (L*B*H) | ≈2000*1250*1500(mm) |
| Spanning | 220V/50(60)Hz; Kan worden aangepast |
| Stroom | 865W |
| NW(KG) | ≈185.0 |
| GW(KG) | ≈220.0 |
| Etikettenrol | Binnendiameter: Ø76 mm; buitendiameter: ≤260 mm |
| Nee. | Structuur | Functie |
| 1 | Dubbele zijleuningen | Zorgt ervoor dat de flessen recht blijven staan; kan worden aangepast aan de diameter van de flessen. |
| 2 | Etiketteringskop | De kern van de etiketteermachine, inclusief de etiketopwikkel- en aandrijfstructuur. |
| 3 | Touchscreen | bediening en instellingsparameters |
| 4 | Collectieplaat | Verzamel de producten met het etiket. |
| 5 | Flessenbevestigingscilinder | Bedien het bevestigingsapparaat om het product te bevestigen tijdens het labelen. |
| 6 | Filter | filter water en onzuiverheden |
| 7 | Elektrische kast | elektronische configuraties plaatsen |
| 8 | Hoofdschakelaar | |
| 9 | Noodstop | Stop de machine als deze een fout vertoont. |
| 10 | Roterende rol | aangedreven door een motor om het product te roteren tijdens het etiketteren. |
| 11 | Etikettenafpelplaat | Verwijder het etiket van het vrijgavepapier. |
| 12 | Afstandswiel | zorgt ervoor dat elke 2 producten een bepaalde afstand van elkaar bewaren. |
| 13 | Schade-experts | gebruikt om de positie van de etikettering aan te passen |
1. De afstand tussen de etiketten is 2-3 mm;
2. De afstand tussen het etiket en de rand van het onderste papier is 2 mm;
3. Het onderste papier van het etiket is gemaakt van glaspapier, dat een goede stevigheid heeft en voorkomt dat het scheurt (om te voorkomen dat het onderste papier wordt doorgesneden);
4. De binnendiameter van de kern is 76 mm en de buitendiameter is minder dan 280 mm; ze zijn in een enkele rij gerangschikt.
De bovenstaande labelproductie moet worden afgestemd op uw product. Voor specifieke eisen verwijzen wij u naar de resultaten van het overleg met onze engineers.
1) Besturingssysteem: Japans Panasonic-besturingssysteem, met hoge stabiliteit en een extreem laag storingspercentage.
2) Bedieningssysteem: Kleurentouchscreen, directe visuele interface voor eenvoudige bediening. Beschikbaar in Chinees en Engels. Alle elektrische parameters zijn eenvoudig aan te passen en er is een tel-functie, wat handig is voor productiebeheer.
3) Detectiesysteem: Door gebruik te maken van een Duitse LEUZE/Italiaanse Datalogic labelsensor en een Japanse Panasonic productsensor, die gevoelig zijn voor zowel het label als het product, worden een hoge nauwkeurigheid en stabiele labelprestaties gegarandeerd. Dit bespaart aanzienlijk op arbeidskosten.
4) Alarmfunctie: De machine geeft een alarm af wanneer er een probleem optreedt, zoals een gemorst etiket, een beschadigd etiket of andere storingen.
5) Materiaal van de machine: De machine en de reserveonderdelen zijn allemaal vervaardigd van roestvrij staal en geanodiseerde hoogwaardige aluminiumlegering, met een hoge corrosiebestendigheid en die nooit roest.
6) Voorzie het apparaat van een spanningstransformator om het aan te passen aan de lokale spanning.