FK807 ची समायोजन पद्धत सोपी आहे. ती स्पंज लेबलिंग पद्धत वापरते, जी उत्पादनाच्या स्थितीनुसार लेबल केली जाऊ शकते. लेबलिंगची अचूकता उच्च आहे, गुणवत्ता चांगली आहे आणि वेग जलद आहे. उघड्या डोळ्यांनी त्रुटी पाहणे कठीण आहे. उच्च-उत्पन्न देणाऱ्या उत्पादनांसाठी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
FK807 अंदाजे 2.22 घनमीटर क्षेत्र व्यापते.
उत्पादनानुसार कस्टम लेबलिंग मशीनला सपोर्ट करा.
पर्याय वाढवण्यासाठी FK807 मध्ये अतिरिक्त कार्ये आहेत:
① पर्यायी स्वयंचलित रोटरी बॉटलिंग मशीन.
② स्वयंचलित बाटलीबंद करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ते थेट उत्पादन लाइनशी जोडले जाऊ शकते.
③ पर्यायी रिबन कोडिंग मशीन लेबल हेडमध्ये जोडता येते आणि उत्पादन बॅच, उत्पादन तारीख आणि कालबाह्यता तारीख एकाच वेळी छापता येते. पॅकेजिंग प्रक्रिया कमी करा आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारा.
④ स्वयंचलित फीडिंग फंक्शन (उत्पादनाच्या विचारासह एकत्रित);
⑤ स्वयंचलित साहित्य संकलन कार्य (उत्पादनाच्या विचारासह एकत्रित);
⑥ लेबलिंग डिव्हाइस वाढवा;
| पॅरामीटर | तारीख |
| लेबल तपशील | चिकट स्टिकर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक |
| लेबलिंग सहिष्णुता | ±1mm |
| क्षमता (पीसीएस / मिनिट) | १०० ~ ३०० |
| सूटउत्पादनआकार(मिमी) | Φ10~φ३०;सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| सूट लेबल आकार (मिमी) | एल:२०-२९०; प(एच):२०-१३० |
| मशीन आकार (L*W*H) | ≈२१००*७२०*१४५०(मिमी) |
| पॅक आकार (L*W*H) | ≈२०१०*750*१४००(मिमी) |
| व्होल्टेज | २२० व्ही/५० (६०) हर्ट्झ; सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| पॉवर | ९४०W |
| वायव्य(केजी) | ≈१८५.0 |
| GW(KG) | ≈३५६.0 |
| लेबल रोल | आयडी: Ø७६ मिमी; ओडी:≤30० मिमी |
कार्य तत्व: पीएलसी उत्पादन सिग्नल आणि लेबल सिग्नलवर प्रक्रिया करते, नंतर लेबलिंग सुरू करण्यासाठी ट्रॅक्शन मोटरला सिग्नल आउटपुट करते.
लेबलिंग प्रक्रिया: उत्पादने फीडिंग डिव्हाइसमध्ये ठेवा → उत्पादने एक-एक करून वेगळी केली जातात → उत्पादने कन्व्हेयर बेल्टद्वारे प्रसारित केली जातात → उत्पादन सेन्सर उत्पादन शोधतो → पीएलसी उत्पादन सिग्नल प्राप्त करतो आणि लेबलिंग सुरू करतो → कन्व्हेयर बेल्ट लेबल केलेली उत्पादने संकलन प्लेटवर पाठवतो.
| नाही. | रचना | कार्य |
| 1 | फीडिंग डिव्हाइस | वेगळे आणि खाद्य उत्पादने. |
| 2 | कन्व्हेयर | उत्पादन प्रसारित करा. |
| 3 | दुहेरी बाजूचे रेलिंग | बाटल्या सरळ ठेवा, बाटल्यांच्या व्यासानुसार समायोजित केल्या जाऊ शकतात. |
| 4 | लेबलिंग हेड | लेबलरचा गाभाzलेबल-वाइंडिंग आणि ड्रायव्हिंग स्ट्रक्चरसह. |
| 5 | टच स्क्रीन | ऑपरेशन आणि सेटिंग पॅरामीटर्स |
| 6 | रोटरी बेल्ट | रॅप अराउंड लेबलिंग करताना उत्पादने फिरवण्यासाठी चालवा. |
| 7 | कलेक्शन प्लेट | लेबल केलेली उत्पादने गोळा करा. |
| 8 | इलेक्ट्रिक बॉक्स | इलेक्ट्रॉनिक कॉन्फिगरेशन ठेवा |
| 9 | मुख्य स्विच | |
| 10 | आपत्कालीन थांबा | जर मशीन चुकीच्या पद्धतीने चालली तर ती थांबवा. |
| 11 | अॅडजस्टर | लेबलिंग स्थिती समायोजित करण्यासाठी वापरले जाते |
१. लेबल आणि लेबलमधील अंतर २-३ मिमी आहे;
२. लेबल आणि खालच्या कागदाच्या काठामधील अंतर २ मिमी आहे;
३. लेबलचा तळाचा कागद ग्लासीनपासून बनलेला असतो, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा असते आणि तो तुटण्यापासून रोखतो (तळाचा कागद कापू नये म्हणून);
४. गाभ्याचा आतील व्यास ७६ मिमी आहे आणि बाह्य व्यास २८० मिमी पेक्षा कमी आहे, जो एकाच ओळीत मांडलेला आहे.
वरील लेबल उत्पादन तुमच्या उत्पादनासोबत एकत्र करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट आवश्यकतांसाठी, कृपया आमच्या अभियंत्यांशी झालेल्या संवादाचे निकाल पहा!
१) नियंत्रण प्रणाली: जपानी पॅनासोनिक नियंत्रण प्रणाली, उच्च स्थिरता आणि अत्यंत कमी अपयश दरासह.
२) ऑपरेशन सिस्टम: रंगीत टच स्क्रीन, थेट व्हिज्युअल इंटरफेस सोपे ऑपरेशन. चिनी आणि इंग्रजी उपलब्ध. सर्व इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स सहजपणे समायोजित करणे आणि मोजणी कार्य आहे, जे उत्पादन व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे.
३) डिटेक्शन सिस्टम: जर्मन LEUZE/इटालियन डेटालॉजिक लेबल सेन्सर आणि जपानी पॅनासोनिक उत्पादन सेन्सर वापरणे, जे लेबल आणि उत्पादनासाठी संवेदनशील आहेत, त्यामुळे उच्च अचूकता आणि स्थिर लेबलिंग कामगिरी सुनिश्चित होते. श्रम मोठ्या प्रमाणात वाचवते.
४) अलार्म फंक्शन: लेबल गळती, लेबल तुटणे किंवा इतर बिघाड यासारख्या समस्या उद्भवल्यास मशीन अलार्म देईल.
५) मशीन मटेरियल: मशीन आणि स्पेअर पार्ट्स सर्व मटेरियल स्टेनलेस स्टील आणि एनोडाइज्ड सीनियर अॅल्युमिनियम मिश्रधातू वापरतात, उच्च गंज प्रतिरोधकता असलेले आणि कधीही गंजत नाहीत.
६) स्थानिक व्होल्टेजशी जुळवून घेण्यासाठी व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरने सुसज्ज करा.