이 기계에는 옵션을 추가하는 추가 기능이 있습니다.
1. 위치 라벨링 기능을 추가하여 라벨을 제품의 고정된 위치에 부착할 수 있습니다.
2. 코딩기 또는 잉크젯 프린터를 장착하여 라벨링 시 생산 배치 번호, 생산 일자, 발효일 등의 정보를 선명하게 인쇄하고, 코딩과 라벨링을 동시에 진행하여 효율성을 높입니다.
이 기계 조정 방식은 간단하며, 가압 롤러의 높이와 제품이 놓이는 구멍의 너비만 조정하면 됩니다. 조정 과정은 5분 이내에 완료되며, 라벨링 정확도가 높습니다. 육안으로는 오류를 확인하기 어렵습니다.이 기계는 약 0.22m³의 면적을 커버합니다. 제품에 따라 맞춤형 라벨링 기계를 지원합니다.
| 매개변수 | 날짜 |
| 라벨 사양 | 접착 스티커, 투명 또는 불투명 |
| 라벨링 허용 오차 | ±0.5mm |
| 용량(개/분) | 15~30 |
| 정장병크기(mm) | Ø15~Ø150;맞춤형으로 제작 가능 |
| 정장 라벨 크기(mm) | 길이: 20~290;너비(높이): 15~130 |
| 기계 크기(L*W*H) | ≈960*560*540(mm) |
| 패키지 크기(L*W*H) | ≈1020*660*740(mm) |
| 전압 | 220V/50(60)HZ;맞춤형 가능 |
| 힘 | 120W |
| 북서(KG) | ≈45.0 |
| GW(KG) | ≈67.5 |
| 라벨 롤 | 내경:Ø76mm; 외경:≤260mm |
| 공기 공급 | 0.4~0.6Mpa |
| 아니요. | 구조 | 기능 |
| 1 | 라벨 센서 | 라벨 감지 |
| 2 | 자동 스위치/ 제품 센서 | 제품 감지 |
| 3 | 비상 정지 | 기계가 잘못 작동하면 멈추세요 |
| 4 | 조절 가능한 홈 | 5개의 홈을 조절하여 15mm~150mm 병에 맞게 조절할 수 있습니다. |
| 5 | 전기 상자 | 전자 배치 |
| 6 | 롤러 | 라벨 롤을 감다 |
| 7 | 라벨 트레이 | 라벨 롤을 놓다 |
| 8 | 상단 고정 장치 | 병을 위에서부터 고정하다 |
| 9 | 공기 파이프 커넥터 | 공기 공급에 연결하다 |
| 10 | 견인 장치 | 라벨을 그리기 위해 견인 모터로 구동됩니다. |
| 11 | 공기 회로 필터 | 물과 불순물을 걸러내다 |
| 12 | 코드 프린터용으로 예약됨 | |
| 13 | 릴리스 페이퍼 | |
| 14 | 루치 스크린 | 작동 및 설정 매개변수 |
작동 원리: 기계의 핵심은 PLC로, 시작 및 감지 신호와 출력 신호를 수신하여 자동 자기 클러치, 전자기 밸브 및 모터를 시작합니다.
작동 과정: 제품을 넣고 풋 스위치를 누릅니다. 라벨을 붙입니다(장비에서 자동으로 인식됨). 라벨이 붙은 제품을 꺼냅니다.
1. 라벨과 라벨 사이의 간격은 2-3mm입니다.
2. 라벨과 바닥 종이 가장자리 사이의 거리는 2mm입니다.
3. 라벨의 바닥 종이는 유리질로 만들어져 있어 내구성이 좋고 찢어짐을 방지합니다(바닥 종이가 끊어지는 것을 방지하기 위함).
4. 코어의 내경은 76mm이고, 외경은 300mm 미만으로 한 줄로 배열됩니다.
위 라벨 제작은 귀사 제품과 함께 진행되어야 합니다. 구체적인 요구 사항은 엔지니어와의 소통 결과를 참고해 주세요!
1) 제어 시스템: 안정성이 높고 고장률이 극히 낮은 일본 파나소닉 제어 시스템입니다.
2) 작동 시스템: 컬러 터치스크린, 직관적인 시각적 인터페이스로 조작이 간편합니다. 중국어와 영어가 지원됩니다. 모든 전기 매개변수를 쉽게 조정하고, 생산 관리에 도움이 되는 계수 기능을 갖추고 있습니다.
3) 감지 시스템: 독일 LEUZE/이탈리아 Datalogic 라벨 센서와 일본 Panasonic 제품 센서를 사용하여 라벨과 제품에 민감하게 반응하여 높은 정확도와 안정적인 라벨링 성능을 보장합니다. 또한, 노동력을 크게 절감합니다.
4) 알람 기능: 라벨이 쏟아지거나, 라벨이 파손되거나, 기타 오작동이 발생하는 등 문제가 발생하면 기계에서 알람이 울립니다.
5) 기계 소재: 기계와 예비 부품은 모두 높은 내식성을 갖추고 결코 녹슬지 않는 스테인리스 스틸과 양극산화 처리된 고급 알루미늄 합금 소재를 사용합니다.
6) 지역 전압에 맞게 변압기를 갖추세요.