Automatische horizontale Etikettiermaschine für runde Flaschen FK807
Kurzbeschreibung:
FK807 eignet sich zur Etikettierung verschiedener kleiner zylindrischer und konischer Produkte, wie z. B. Kosmetikrundflaschen, kleine Medikamentenflaschen, Plastikflaschen, PET-Rundflaschen, Klebstoffflaschen (502), Flaschen mit oralen Flüssigkeiten, Stifthalter, Lippenstifte und andere kleine Rundflaschen. Es findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Wein-, Medizin-, Getränke- und Chemieindustrie sowie in weiteren Branchen und ermöglicht eine vollständige Produktabdeckung.
Teilweise anwendbare Produkte:
Automatische horizontale Etikettiermaschine für runde Flaschen FK807
Die Videoschärfe kann in der unteren rechten Ecke des Videos eingestellt werden.
Die Justierung des FK807 ist einfach. Es verwendet das Schwamm-Etikettierverfahren, das eine produktpositionsgerechte Etikettierung ermöglicht. Die Etikettiergenauigkeit ist hoch, die Qualität gut und die Geschwindigkeit hoch. Fehler sind mit bloßem Auge kaum erkennbar. Es ist die optimale Wahl für Produkte mit hohem Durchsatz.
FK807 umfasst eine Fläche von ungefähr 2,22 Kubikmetern.
Unterstützung kundenspezifischer Etikettiermaschinen je nach Produkt.
Maschinenbeschreibung
FK807 verfügt über zusätzliche Funktionen zur Erweiterung der Optionen:
① Optionale automatische Rotationsabfüllanlage.
② Es kann direkt an die Produktionslinie angeschlossen werden, um eine automatische Abfüllung zu realisieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
③ Die optionale Farbbandcodiermaschine kann am Etikettierkopf angebracht werden und ermöglicht das gleichzeitige Drucken von Produktionscharge, Produktionsdatum und Verfallsdatum. Dies reduziert den Verpackungsaufwand und steigert die Produktionseffizienz erheblich.
④ Automatische Zuführungsfunktion (in Kombination mit Produktüberlegungen);
⑤ Automatische Materialerfassungsfunktion (in Kombination mit der Produktbetrachtung);
⑥ Erhöhung der Anzahl der Etikettiergeräte;
Technische Parameter
| Parameter | Datum |
| Etikettenspezifikation | Selbstklebender Aufkleber, transparent oder undurchsichtig |
| Kennzeichnungstoleranz | ±1mm |
| Kapazität (Stück/Minute) | 100–300 |
| AnzugProduktGröße (mm) | Φ10～φ30;Kann individuell angepasst werden |
| Konfektionsgröße (mm) | L: 20–290; B(H): 20–130 |
| Maschinengröße (L*B*H) | ≈2100*720*1450(mm) |
| Packungsgröße (L*B*H) | ≈2010*750*1400 (mm) |
| Stromspannung | 220 V/50 (60) Hz; kundenspezifisch anpassbar |
| Leistung | 940W |
| NW(KG) | ≈185.0 |
| GW(KG) | ≈356.0 |
| Etikettenrolle | Innendurchmesser: Ø 76 mm; Außendurchmesser: ≤300 mm |
Arbeitsprozess
Funktionsprinzip: Die SPS verarbeitet das Produktsignal und das Etikettensignal und gibt dann ein Signal an den Fahrmotor aus, um den Etikettierungsvorgang zu starten.
Etikettierprozess: Produkte in die Zuführvorrichtung geben → Die Produkte werden einzeln vereinzelt → Die Produkte werden über das Förderband transportiert → Der Produktsensor erkennt das Produkt → Die SPS empfängt das Produktsignal und startet den Etikettierungsvorgang → Das Förderband transportiert die etikettierten Produkte zur Sammelplatte.
Strukturen:
| NEIN. | Struktur | Funktion |
| 1 | Fütterungsvorrichtung | Produkte trennen und zuführen. |
| 2 | Förderband | Produkt übertragen. |
| 3 | Doppelseitige Schutzgeländer | Die Flaschen werden gerade gehalten; die Halterung kann an den Durchmesser der Flaschen angepasst werden. |
| 4 | Beschriftungskopf | Kern des Etikettiererszeinschließlich Etikettenwicklung und Antriebsstruktur. |
| 5 | Touch-Screen | Betriebs- und Einstellparameter |
| 6 | Rotationsband | Die Produkte werden während des Etikettierens rundum in Rotation versetzt. |
| 7 | Kollektenteller | Sammeln Sie die etikettierten Produkte ein. |
| 8 | Verteilerkasten | elektronische Konfigurationen platzieren |
| 9 | Hauptschalter | |
| 10 | Not-Aus | Die Maschine anhalten, wenn sie fehlerhaft läuft |
| 11 | Schadensregulierer | dient zum Anpassen der Beschriftungsposition |
Anforderungen an die Etikettenproduktion
1. Der Abstand zwischen den Etiketten beträgt 2-3 mm.
2. Der Abstand zwischen dem Etikett und dem Rand des unteren Papiers beträgt 2 mm.
3. Das untere Papier des Etiketts besteht aus Pergaminpapier, das eine gute Zähigkeit aufweist und ein Brechen verhindert (um ein Einschneiden des unteren Papiers zu vermeiden);
4. Der Innendurchmesser des Kerns beträgt 76 mm, der Außendurchmesser weniger als 280 mm; die Elemente sind in einer einzigen Reihe angeordnet.
Die oben beschriebene Etikettenproduktion muss mit Ihrem Produkt kombiniert werden. Spezifische Anforderungen besprechen wir gerne mit unseren Ingenieuren!
Merkmale:
1 ) Steuerungssystem: Japanisches Panasonic-Steuerungssystem mit hoher Stabilität und extrem niedriger Ausfallrate.
2) Betriebssystem: Farb-Touchscreen, intuitive Benutzeroberfläche für einfache Bedienung. Verfügbar in Chinesisch und Englisch. Alle elektrischen Parameter lassen sich leicht einstellen; die Zählfunktion ist hilfreich für das Produktionsmanagement.
3) Detektionssystem: Durch den Einsatz von Etikettensensoren der deutschen Firma LEUZE/des italienischen Unternehmens Datalogic sowie Produktsensoren von Panasonic aus dem Japan, die empfindlich auf Etiketten und Produkte reagieren, wird eine hohe Genauigkeit und stabile Etikettierleistung gewährleistet. Dies spart erheblich Arbeitsaufwand.
4) Alarmfunktion: Die Maschine gibt einen Alarm aus, wenn ein Problem auftritt, z. B. wenn Etiketten verschüttet werden, Etiketten beschädigt werden oder andere Störungen auftreten.
5) Maschinenmaterial: Die Maschine und die Ersatzteile bestehen aus Edelstahl und eloxierter, hochwertiger Aluminiumlegierung, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen und niemals rosten.
6) Mit einem Spannungswandler ausstatten, um sich an die örtliche Spannung anzupassen.
