④ วิธีการปรับ FK618 นั้นง่ายมาก: ปรับความสูงของแผ่นดูด ปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ฉลากจนกระทั่งดึงฉลากออกจนหมด แล้วติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับวางผลิตภัณฑ์ไว้ใต้แผ่นดูด การปรับใช้เวลาไม่ถึง 10 นาที
⑤ FK618 ครอบครองพื้นที่ประมาณ 0.24 สเตอริโอ
⑥ การปรับแต่งการรองรับเครื่องจักร
เครื่องติดฉลาก FK618 มีวิธีการปรับแต่งที่ง่ายดาย ความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.2 มม. และคุณภาพดี ทำให้มองเห็นข้อผิดพลาดได้ยากด้วยตาเปล่า
| พารามิเตอร์ | วันที่ |
| ข้อกำหนดฉลาก | สติกเกอร์แบบมีกาว ใส หรือ ทึบแสง |
| ความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก | ±0.2 มม. |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 15~30 |
| ขนาดขวดสูท(มม.) | กว้าง: 20~200 ลึก: 20~180 สูง: 0.2~85 สามารถปรับแต่งได้ |
| ขนาดป้ายสูท(มม.) | กว้าง(สูง):5-70 |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) | ≈600*500*800(มม.) |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ยาว*กว้าง*สูง) | ≈650*550*850(มม.) |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้ |
| พลัง | 330 วัตต์ |
| ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ(กก.) | ≈45.0 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ≈67.5 |
| ม้วนฉลาก | ID: Ø76มม. OD: ≤240มม. |
| ระบบจ่ายอากาศ | 0.4~0.6เมกะปาสคาล |
1. หลังจากวางผลิตภัณฑ์ลงในแม่พิมพ์แล้ว ให้กดสวิตช์ และเครื่องจะดึงฉลากออกมา
2. เมื่อดึงฉลากออกทั้งหมดแล้ว กระดานดูดฉลากจะดูดซับฉลาก จากนั้นกระดานดูดฉลากจะเคลื่อนลงจนกระทั่งฉลากติดกับผลิตภัณฑ์
3. แผ่นดูดฉลากจะกลับคืนสู่สภาพเดิม และเครื่องจะคืนค่า กระบวนการติดฉลากเสร็จสมบูรณ์
① ฉลากที่ใช้ได้: ฉลากสติกเกอร์ ฟิล์ม รหัสควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ บาร์โค้ด
② ผลิตภัณฑ์ที่ใช้บังคับ: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องติดฉลากบนพื้นผิวแบน โค้งมน เว้า นูน หรือพื้นผิวอื่นๆ
③ อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้: ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอาง อาหาร ของเล่น เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ
④ ตัวอย่างการใช้งาน: การติดฉลากขวดแชมพูแบบแบน การติดฉลากกล่องบรรจุภัณฑ์ ฝาขวด การติดฉลากเปลือกพลาสติก ฯลฯ
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจำเป็นต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ สำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
| เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
| 1 | ถาดฉลาก | วางม้วนฉลาก |
| 2 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
| 3 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
| 4 | กระบอกส่งฉลาก | ส่งฉลากใต้หัวฉลาก |
| 5 | กระบอกลอกฉลาก | ขับเคลื่อนหัวติดฉลากเพื่อดึงฉลากออกจากกระดาษที่ปล่อยออก |
| 6 | กระบอกสูบติดฉลาก | ขับเคลื่อนหัวติดฉลากเพื่อติดฉลากให้อยู่ในตำแหน่งที่แหลม |
| 7 | หัวติดฉลาก | รับฉลากจากกระดาษปล่อยและติดลงบนผลิตภัณฑ์ |
| 8 | อุปกรณ์ติดตั้งผลิตภัณฑ์ | สั่งทำพิเศษ แก้ไขสินค้าขณะติดฉลาก |
| 9 | อุปกรณ์ลากจูง | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก |
| 10 | การรีไซเคิลกระดาษรีไซเคิล | รีไซเคิลกระดาษรีไซเคิล |
| 11 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องหากทำงานผิดปกติ |
| 12 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
| 13 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
| 14 | ตัวกรองอากาศวงจร | กรองน้ำและสิ่งสกปรก |
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุม Panasonic ของญี่ปุ่น มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซภาพใช้งานง่าย มีให้เลือกทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ สามารถปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย และมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก Datalogic จากเยอรมัน LEUZE/อิตาลี และเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic จากญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก
4) ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดอโนไดซ์ ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น