ଏହି ମେସିନ୍ରେ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି:
1. ପୋଜିସନିଂ ଲେବଲିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେବଲ୍ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇପାରିବ।
2. ଏକ କୋଡିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଲେବଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ, କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ତାରିଖ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କୋଡିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ଏକା ସମୟରେ କରାଯାଏ।
ଏହି ମେସିନ୍ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ସରଳ ଏବଂ କେବଳ ଚାପ ରୋଲରର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ରଖାଯାଇଥିବା ଗାତର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ। ସମାୟୋଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା 5 ମିନିଟରୁ କମ୍ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ଲେବଲିଂ ସଠିକତା ଅଧିକ। ଖାଲି ଆଖିରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର।ଏହି ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟ ୦.୨୨ ଘନ ମିଟର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ କଭର କରେ। ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମ୍ ଲେବଲିଂ ମେସିନ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।
| ପାରାମିଟର | ତାରିଖ |
| ଲେବଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଆଠାଜକ ଷ୍ଟିକର, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ |
| ଲେବଲିଂ ସହନଶୀଳତା | ±0.5 ମିମି |
| କ୍ଷମତା (ପିସିସ୍/ମିନିଟ୍) | ୧୫~୩୦ |
| ସୁଟ୍ବୋତଲଆକାର (ମିମି) | Ø୧୫~Ø୧୫୦; କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
| ସୁଟ୍ ଲେବଲ୍ ଆକାର (ମିମି) | ଲ:୨୦~୨୯୦; ପୃଥ(ହ):୧୫~୧୩୦ |
| ଯନ୍ତ୍ର ଆକାର (L*W*H) | ≈୯୬୦*୫୬୦*୫୪୦(ମିମି) |
| ପ୍ୟାକ୍ ଆକାର (L*W*H) | ≈୧୦୨୦*୬୬୦*74୦(ମିମି) |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 220V/50(60)HZ; କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
| ଶକ୍ତି | ୧୨୦W |
| ଉତ୍ତର ପଶ୍ଚିମ(କେଜି) | ≈45.0 |
| GW(KG) | ≈67.5 |
| ଲେବଲ୍ ରୋଲ୍ | ପରିଚୟ: Ø୭୬ମିମି; OD:≤୨6୦ ମିମି |
| ବାୟୁ ଯୋଗାଣ | ୦.୪~୦.୬ଏମ୍ପା |
| ନାହିଁ। | ଗଠନ | ଫଙ୍କସନ୍ |
| 1 | ଲେବଲ୍ ସେନ୍ସର୍ | ଲେବଲ୍ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
| ୨ | ସ୍ଵଚାଳିତ ସ୍ୱିଚ୍/ ଉତ୍ପାଦ ସେନ୍ସର | ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
| 3 | ଜରୁରୀକାଳୀନ ରହଣି | ଯଦି ମେସିନଟି ଭୁଲ ଚାଲେ ତେବେ ତାକୁ ବନ୍ଦ କର। |
| ୪ | ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ | 15mm~150mm ବୋତଲ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ 5ଗ୍ରୁଭ୍ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ। |
| 5 | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାକ୍ସ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବିନ୍ୟାସ ରଖନ୍ତୁ |
| 6 | ରୋଲର୍ | ଲେବଲ ରୋଲକୁ ବାୟୁ କରନ୍ତୁ |
| ୭ | ଲେବଲ୍ ଟ୍ରେ | ଲେବଲ୍ ରୋଲ୍ ରଖନ୍ତୁ |
| 8 | ଟପ୍ ଫିକ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ | ଉପରୁ ବୋତଲ ସଜାଡ଼। |
| ୯ | ଏୟାର ପାଇପ୍ କନେକ୍ଟର୍ | ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
| 10 | ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ | ଲେବଲ ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |
| ୧୧ | ଏୟାର ସର୍କିଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ | ପାଣି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର କରନ୍ତୁ |
| 12 | କୋଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ | |
| 13 | ରିଲିଜ୍ ପେପର୍ | |
| ୧୪ | ଲାଉଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ | କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ |
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: ମେସିନର ମୂଳ ହେଉଛି PLC, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଲଚ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ସିଗନାଲ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗନାଲ ଗ୍ରହଣ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉତ୍ପାଦ ରଖନ୍ତୁ—ପାଦ ସୁଇଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ—ଲେବଲ୍ (ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅନୁଭବ ହୁଏ)-ଲେବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
1. ଲେବଲ ଏବଂ ଲେବଲ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 2-3 ମିମି;
2. ଲେବଲ ଏବଂ ତଳ କାଗଜର ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 2 ମିମି;
3. ଲେବଲର ତଳ କାଗଜ ଗ୍ଲାସିନ୍ରେ ତିଆରି, ଯାହାର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବାରୁ ରୋକେ (ତଳ କାଗଜ କାଟିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ);
୪. କୋରର ଭିତର ବ୍ୟାସ ୭୬ ମିମି, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ୩୦୦ ମିମିରୁ କମ୍, ଗୋଟିଏ ଧାଡିରେ ସଜାଯାଇଛି।
ଉପରୋକ୍ତ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗର ଫଳାଫଳ ଦେଖନ୍ତୁ!
୧) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଜାପାନୀ ପାନାସୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ ବିଫଳତା ହାର ସହିତ।
୨) କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ: ରଙ୍ଗୀନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ସିଧାସଳଖ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ। ଚାଇନିଜ୍ ଏବଂ ଇଂରାଜୀ ଉପଲବ୍ଧ। ସମସ୍ତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଗଣନା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ସହାୟକ।
3) ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ: ଜର୍ମାନ LEUZE/ଇଟାଲୀୟ ଡାଟାଲୋଜିକ୍ ଲେବଲ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଜାପାନୀ ପାନାସୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି, ଯାହା ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେବଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଶ୍ରମକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
୪) ଆଲାର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ: ଲେବଲ୍ ଛିଣ୍ଡିବା, ଲେବଲ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପରି ସମସ୍ୟା ଆସିଲେ ମେସିନ୍ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଦେବ।
୫) ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ୍ ସିନିୟର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଧିକ ଏବଂ କେବେ କ୍ଷିପ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ।
୬) ସ୍ଥାନୀୟ ଭୋଲଟେଜ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭୋଲଟେଜ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରନ୍ତୁ।