Лінія виробництва розливу
-
Повністю автоматична лінія для розливу рідин на 100-1000 мл
Це 100-1000 млПовністю автоматична лінія для виробництва рідинного розливу:автоматична лінія виробництва розливуВ основному використовується для розливу рідин, паст та інших препаратів у фармацевтичній, харчовій та косметичній промисловості з хорошою або поганою плинністю. Лінія має такі характеристики: широке застосування, високий ступінь автоматизації, висока точність розливу, висока виробнича ефективність, простота експлуатації, економія персоналу, тривалий термін служби.і так далі.
-
Лінія автоматичного розливу та етикетування кришками об'ємом 200 – 2000 мл
Ця автоматична лінія розливу в основному використовується для виробництва олії, харчової олії та інших ліків, продуктів харчування, косметики та інших рідких наповнювачів. Висока автоматизація, висока точність розливу, висока ефективність виробництва, просте керування, економія персоналу та тривалий термін служби.
-
Автоматична високошвидкісна виробнича лінія 3-в-одному для гарячого розливу соків
Машина для гарячого розливу соків 3 в одномув основному використовується в операціях розливу напоїв. Три функції миття пляшок, наповнення та герметизації поєднані в одному корпусі машини. Весь процес є автоматичним. Машина використовується вситні соки, мінеральна вода та очищена вода у пляшках з поліестеру та пластику.
-
Автоматична лінія для розливу та укупорки газованих напоїв «3 в одному»
Машина в основному використовується для розливу напоїв. Три функції пляшок: миття, наповнення та герметизація, об'єднані в одному корпусі машини. Весь процес автоматичний. Машина ізотонічного методу розливу (тип D) використовується для розливу соків, мінеральної води та очищеної води в пляшки з поліестеру та пластику. Ручку машини можна вільно та зручно повертати для налаштування машини для наповнення різних типів пляшок. Операція розливу відбувається швидше та стабільніше завдяки застосуванню нової операції розливу під ізотонічним тиском нового типу. Продуктивність та переваги машини вищі, ніж у машин з аналогічними характеристиками. Для керування машиною використовується вдосконалений програмований контролер (ПЛК), який забезпечує автоматичну роботу, тоді як у ланцюгах подачі пляшок використовується потік повітря для регулювання швидкості та координації з датчиком основної машини для забезпечення стабільного та надійного переміщення пляшки вперед. Зручна робота з вищим рівнем автоматизації, оскільки кожна частина машини перевіряється на роботу за допомогою фотоелектричного випромінювання. Машина є ідеальним обладнанням для виробників напоїв.
