Automaatse täitmismasina põhiline töövoog
Esiteks, me kõik teame, et täitmismasinaid saab jagada poolautomaatseteks jaautomaatsed täitmismasinadTeiseks, täitmismasina tüübi saab jagada lineaarseks täitmismasinaks,pöörleva täitmismasina, padruni täitmise masinja nii edasi. Või saab selle jagada ka peristaltilise pumba täitmismasinaks,kolbtäitmismasin, isevoolav täitmismasin või muu… Xiaobianil pole siin palju öelda, järgnev on meie ettevõtte kaarditäitmismasina tootmisliin, et selgitada teile täitmismasina põhilist töövoogu!
Palun sirvige järgmist peristaltilise pumbaga täitemasina tootmisliini (tuntud ka kui pöörleva täitemasina tootmisliin)! See täitemasin suudab täita õli, suitsuõli, küünelakki, reagendituube, parfüüme ja muid väikese mahutavusega tooteid.
Täitemasinal on kaks täiteava, mis on varustatud peristaltilise pumbaga, et täpselt mõõta täitemahtu ja tagada kõrge täitmise täpsus. Seda tootmisliini eksporditakse ka välismaale.
1. Esiteks täidetakse eeterlik õli peristaltilise pumba abil täpselt anumasse. Täitmismasin kasutab kahte pumpa ja täidab korraga kuni kaks pudelit. Kui pudelite arv pole pikka aega ulatunud kaheni, täidetakse ainult need anumad, mis on jõudnud vastavasse jaama. Näiteks kui minutis läbib ainult üks pudel, alustatakse ühe anuma täitmist, selle asemel et oodata kahe pudeli täitumist. Loomulikult saab neid parameetreid Siemensi kontrolleriga paindlikult juhtida.
2. Konveierilint juhib täidetud eeterlikku õli ükshaaval padrunisse, sel ajal vatitupsu ja tihenduskorgi abil südamiku kombinatsioonmasin
3. Sisestage pistikuprotsess, sisestage tünnikombinatsioonimasin pärast sünteesimist konteinerisse ja seejärel vajutage pistikuprotsessi lõpuleviimiseks järgmise padrunijaamani.
4. Pöörake tähelepanu korgi sorteerimisnumbrile korgistusmasina abil ja seejärel pange kork haaramismasina abil anumale ning seejärel pingutage seda korgiga.
5. Lõpuks toimetatakse see konveierilindi kaudu sulgemisjaama.
Ülaltoodu käsitleb põhilist tööprotsessiautomaatne täitmismasin, kui soovite veel rohkem teada, võite meie veebiinseneridega ühendust võtta, et teada saada…
Postituse aeg: 05. juuli 2022















