1 Produktionslinjen anvender automatiseringsteknologi, importeret PLC og pneumatiske komponenter. Med egenskaber som høj effektivitet,importerede inspektionselektriske øjne, frekvensomformer og andre elektriskeintelligens, bred tilpasningsevne og god stabilitet, er den blevet godt modtaget af de fleste brugere.
2.Denne linje anvender automatisk flaskefodring, 8-hoved stempeltype påfyldningsmaskine, roterende skruelågmaskine med nedre dækselklemme, forseglingsmaskine af aluminiumsfolie og mærkningsmaskine til runde flasker for at danne en fuldtautomatiseret produktionslinje.
3. Påfyldningsmaskinen anvender specielle fødevareslanger, indeholder ikke blødgørere, og den er velegnet til medicin, fødevarer og andre industrier.
4. Stempelcylinderen på påfyldningsmaskinen anvender en slibe- og slidstærk målecylinder, som automatisk kompenserer stemplettætning for lang levetid og er vedligeholdelsesfri.
5. Produktionslinjen er stabil i drift, støjsvag og nem at vedligeholde.og fuldt ud i overensstemmelse med GMP-certificeringskravene. Det er meget udbredt inden for medicin, fødevarer, kosmetik og andre industrier.
6. Hele maskinen er lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål, som er let at rengøre og sterilisere. Den overholder nationale regler og krav til fødevaremaskiner og fødevarehygiejne.
7. Produktionslinjen anvender importerede sensorer, og positionskontrollen ernøjagtig.
8. Importeret PLC og 7-tommer berøringsskærm menneske-maskine-interface bruges til at styre produktionsparametrene. Betjeningen er enkel..
9. Denne type produktionslinje er relativt avanceret og kan modificeres for at imødekomme kundernes forskellige krav. Den kan tilpasses til fuldt ud at imødekomme kundernes behov. Ved at anvende et integreret plexiglasdækseldesign forhindres urenheder i at trænge ind i fyldmaterialet, hvilket øger sikkerheden og hygiejnen.